2.5. Техническое описание машины (аппарата)

В данном разделе подробно излагаются вопросы, касающиеся внешнего вида машины, ее основных сборочных единиц, особенности отличия от существующих, электроснабжение (схемы) и т.п. В этой части приводится общий вид машины (схематично).

2.6. Технологические расчеты

Данный раздел должен содержать: расчет производительности машины (аппарата); расчет потребляемой мощности.

2.6.1. Производительность машин и механизмов периодического действия может быть определена по формуле:

Q_n = G_пp·3600/(t_n+t_o +t_y), (1)

где Q_n - производительность исполнительных механизмов периодического действия, кг/ч;

G_np - количество продукта, единовременно подаваемого в камеру для обработки, кг;

t_п - время, необходимое для подачи или загрузки порции продукта в камеру для обработки, с;

t_о - время, необходимое для обработки порции продукта, с;

t_y - время, необходимое для удаления порции продукта из механизма, с.

Величина порции продукта, подаваемого в камеру для обработки, зависит главным образом от размеров последней. В случае обработки весового продукта предельная величина единовременно подаваемой порции:

G_np = V · γ · φ, (2)

где G_np -предельная величина порции, кг;

V - объем камеры для обработки. m³;

γ - плотность продуктов, кг/м³;

φ - коэффициент заполнения камеры.

Коэффициент заполнения необходимо учитывать, т.к. в большинстве случаев нецелесообразно, с точки зрения лучшей обработки, заполнять продуктом весь объем камеры.

Таким образом, производительность исполнительного механизма периодического действия можно выразить следующей формулой:

Q_n = V · γ · φ ·3600 / (t_n + t_o + t_y) (3)

Производительность исполнительных механизмов непрерывного действия примет следующий вид:

Q_н = F·u·γ · φ ·3600, (4)

где Q_н - производительность машин или механизмов непрерывного действия, кг/ч;

F - площадь поперечного сечения непрерывно движущегося продукта, м²;

u - скорость движения обрабатываемого продукта в исполнительном механизме, м/с;

γ - плотность продуктов, кг/м³;

φ - коэффициент заполнения камеры.

2.6.2. Определение потребной мощности

Определение потребной мощности показана на примере расчета посудомоечной машины.

Мощность, потребная для работы насоса, определяется из уравнения:

N₁=Q·H·γ/(60·102·η_н) , кВт (5)

где Q - производительность насоса, м³/мин; (расход воды на очистку тарелок от остатков пищи принимать рапным 0,35 л/тарелка; на мытье - 0.25 л/тарелка);

Н - напор, создаваемый насосом;

γ - плотность воды, кг/м³;

η_н - средний к. п. д. центробежного насоса (η_н = 0.65).

Если проектируемая машина выполняет все операции, то устанавливают два насоса:

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 2

1 Тематика курсовой работы 2

2 ОБЕМ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ 3

2.1. Аннотация 4

2.5. Техническое описание машины (аппарата) 5

2.6. Технологические расчеты 5

2.7 Кинематический расчет 7

Конечным результатом расчетов должен быть выбор диаметра гидро-(пневмо) цилиндра и времени срабатывания привода. 7

Значение коэффициента теплопередачи от конденсирующегося вертикальной стенке котла определяется по формуле: 8

(14) 8

Значения физических констант пленки конденсата определяются по таблицам приложение 1 при средней температуре пленки, которая с достаточной степенью точности может быть принята равной: 8

t_пл^ср = (t_г + t_ст) / 2, °С (15) 8

Циклограммой автомата называется диаграмма, изображающая последовательность и соотношение интервалов, т.е. отрезков времени ходов и остановок рабочих органов, в пределах кинематического цикла. Цикловая диаграмма указывает в какой последовательности и в какие моменты цикла отдельные механизмы машины включаются в работу и когда их работа заканчивается. Отсчет времени ведется от начала рабочего хода ведущего звена "исполнительного механизма, принятого за основной. Обычно это механизм первой по технологическому процессу операции. 12

2.11 Правила эксплуатации оборудования 15

2.12 Техника безопасности при эксплуатации машины (аппарата) 15

2.13 Общее заключение по курсовой работе 15

3 ОРГАНИЗАЦИЯ ЗАЩИТЫ КУРСОВОЙ РАБОТЫ. ЗАЩИТА РАБОТЫ 16

Периодические издания 17

f- коэффициент трения конвейера по направляющим (f=0,3);

u - скорость конвейера, м/с;

η - к.п.д. передачи.

Общая потребная мощность электродвигателя будет равна:

N_э = N_н + N_т, кВт (9)