2.4 Потребляемая мощность
Электропитание насоса и системы дистанционного управления должно отвечать требованиям местных, региональных и федеральных электротехнических норм. Служебное напряжение и сила тока должны отвечать требованиям для конкретной модели. Колебания напряжения свыше +/- 10% от номинального могут привести к повреждению оборудования и аннулированию гарантии. См. таблицу 2-2 "Требования к напряжению и силе тока".
Таблица 2-2 Требования к напряжению и силе тока
Напряжение SL-V SL-V SL-V SL-V
электропитания 30 HP 50 HP 75 HP 100 HP
200/3/50-60 X 132/175 198/250 X
208/3/50-60 86/125 128/175 X X
230/3/60 76/100 122/175 172/250 248/300
380/3/50 X 69/100 X X
400/3/50 42/80 66/100 98/175 124/175
415/3/50 43/80 64/100 X 120/175
460/3/60 38/50 58/80 86/100 X
480/3/60 X X X 105/175
575/3/60 32/50 52/80 X 99/125
X = исполнение для работы от этого напряжения - по требованию
2.5 Технологические соединения
Мультипликатор давления требует подключения двух источников воды (охлаждающей воды и воды для резки); двух сливных трубопроводов, трубопроводов охлаждающей и сточной воды; напорного трубопровода высокого давления и трубопровода подачи воздуха. Все трубопроводы должны отвечать требованиям местных, региональных и федеральных норм.
Все технологические соединения выполняются с задней стороны установки, как показано на рисунке 2-3 "Технологические соединения". Арматура, необходимая для подключения всех трубопроводов, перечислена в таблице 2-3.
На всех соединениях, за исключением сливного трубопровода сточных вод, необходимо установить ручные отсечные клапаны. Для облегчения обслуживания все клапаны следует устанавливать как можно ближе к месту соединения.
"Перед подключением всех подающих трубопроводов необходимо тщательно промыть их во избежание попадания в систему посторонних отложений.
Рисунок 2-3. Технологические соединения
Таблица 2-3 Технологические соединения
1
Выпуск воды
для резки Соединение
9/16”
2
Впуск заводского
воздуха Соединение
1/4” NPT
3
Впуск охлаждающей
воды Соединение
1/2” NPT
4
Выпуск охлаждающей
воды Соединение
1/2” NPT
5
Впуск воды для
резки Соединение
1/2” NPT
6
Слив Соединение
1/2” NPT
Охлаждающая вода
Поступающая в систему охлаждающая вода проходит через водно-масляный теплообменник в гидравлической системе для предотвращения перегрева гидравлического масла. После этого охлаждающая вода через выпускное отверстие охлаждающей воды направляется в слив или в охладитель, устанавливаемый заказчиком.
Диаметр трубопровода подачи охлаждающей воды должен отвечать требованиям к расходу и давлению конкретной модели оборудования. Если для охлаждения используется вода из городской водопроводной сети или из скважины, необходимо обеспечить соответствие параметров расхода и давления требованиям, перечисленным в таблице 2-4 "Технические требования к технологическим соединениям".
Если для охлаждения используется вода из заводской системы охлажденной воды, необходимо обеспечить перепад давления между подающим трубопроводом заводской системы и выпускным трубопроводом минимум 35 фунт/кв. дюйм (2,4 бар). Для обеспечения достаточного расхода охлаждающей воды может потребоваться установка в линии вспомогательного насоса.
Вода для резки
Поступающая в систему вода для резки проходит чрез фильтр и направляется в мультипликатор давления, где производится увеличение ее давления и подача на режущую головку. Качество подаваемой для резки воды должно соответствовать минимальным стандартам качества, установленным в разделе 11 "Технические характеристики". Вода низкого качества может привести к резкому снижению срока службы элементов системы и привести к аннулированию заводской гарантии.
Диаметр трубопровода подачи воды для резки должен отвечать требованиям к расходу и давлению, перечисленным в таблице 2-4. Для подачи воды для резки от источника в установку допускается использовать только трубы из ПВХ, медные или резиновые трубы.
Давление поступающей воды должно всегда быть не ниже 35 фунт/кв. дюйм (2,4 бар). Если давление воды в заводской системе ниже или может опуститься ниже 35 фунт/кв. дюйм (2,4 бар), требуется установка вспомогательного насоса.