2.9 Ввод в эксплуатацию
После установки оборудования на место монтажа, установки всех технологических соединений и трубопроводов ВД, идущих к участку резки, оборудование готово к вводу в эксплуатацию.
I
Если
обычное рабочее давление
не
будет превышать 50 000 psi"(3_447
бар), перед 1
! эксплуатацией на модели 30, 50, 75 и 100 необходимо установить альтернативные j
впускные тарельчатые клапаны, деталь № 10107894. Выполните процедуру ! "Впускной обратный клапан низкого давления" раздела 9 "Система воды высокого !
давления".
Первоначальный запуск и испытания оборудования производятся следующим образом.
Проверьте все участки внутри насоса и вокруг него на наличие посторонних предметов и мусора. Уберите от насоса весь инструмент, все детали и прочие предметы.
Проверьте уровень гидравлической жидкости. Заливка гидравлической системы осуществляется на предприятии до ее отгрузки заказчику. В случае понижения уровня или вытекания гидравлической жидкости при перевозке систему необходимо заполнить снова. Соответствующие указания и требования приводятся в разделе 6 "Система рециркуляции".
Откройте отсечные клапаны технологических соединений и убедитесь в отсутствии утечек.
Проверьте соединение между главным размыкателем электропитания и размыкателем, расположенным на дверце кожуха. Убедитесь, что параметры электропитания соответствуют необходимым требованиям. Закройте дверцу кожуха и включите управляющее напряжение.
Для включения текстовой панели оператора вытяните кнопку АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА и нажмите кнопку ВКЛЮЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ. После этого будет проведено диагностическое тестирование панели управления и отобразится экран запуска (Run). Дополнительную информацию о функциях панели управления см. в разделе 4 "Эксплуатация".
20414046
05-2005/ред. 4 2-16
Красный светодиод; мигает в случае 4 Кнопка аварийного останова аварийного состояния
Зеленый светодиод; мигает в процессе 5 Переключатель запуска и горит непрерывно во время местного/дистанционного эксплуатации управления
Кнопка включения электропитания 6 Текстовая панель оператора
6. Для переключения между режимами низкого и высокого давления нажмите кнопку F3 на текстовой панели оператора.
7. Во избежание непредвиденного повышения давления необходимо установить настройки высокого давления. На стандартных установках регулировка высокого давления осуществляется с помощью регулирующего клапана высокого давления, расположенного на гидравлическом коллекторе. Дополнительную информацию см. в разделе 7 "Гидравлическая система".
Ослабьте стопорную гайку на регулирующем клапане высокого давления, повернув ее против часовой стрелки. Поверните регулирующий клапан высокого давления против часовой стрелки, уменьшим давление до минимального значения.
Гидравлический коллектор
Гидравлический манометр
Регулирующий клапан высокого
давления
Если установка оснащена системой пропорционального регулирования давления, регулировка высокого давления осуществляется с текстовой панели оператора (экран Pressure Control (регулировка давления)). Дополнительную информацию см. в разделе 4 "Эксплуатация".
8. Проверьте вращение вала электродвигателя. Нажмите кнопку F2 и проследите за показаниями манометра на гидравлическом коллекторе. Если вращение вала двигателя осуществляется в нужном направлении, через несколько секунд давление начнет увеличиваться. Если вал вращается в неправильном направлении, показания манометра не изменятся.
Если вал двигателя начал вращаться в неправильном направлении, нажмите кнопку F2 и отключите электропитание с помощью кнопки АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА.
В этом случае необходимо поменять фазу, подключив ее к любому из двух проводов электропитания. Подключение проводов можно сменить на размыкателе на дверце кожуха или на главном размыкателе электропитания.
I Не допускайте обратного вращения вала двигателя. Неправильное вращение
| вала приведет к повреждению гидравлического насоса.
LJ
Снимите сопло, откройте клапан сопла.
Подайте управляющее напряжение и нажмите клавишу F1 для запуска двигателя. На короткое время откроется клапан сброса давления для стравливания воздуха из цилиндров высокого давления. Для промывки системы прогоните установку на низком давлении в течение приблизительно пяти минут со снятым соплом.
Убедитесь в отсутствии утечек из трубопроводов и вокруг цилиндров высокого давления. При обнаружении утечек остановите установку и устраните проблемы.
12. Проследите за показаниями манометра бустерного насоса на передней стороне установки, чтобы убедиться, что давление входящей воды для резки находится в пределах 90-120 фунт/кв. дюйм (6-8 бар). При выходе давления за указанные пределы необходимо отрегулировать давление бустерного насоса. Дополнительную информацию см. в разделе 5 "Система воды низкого давления".
Отвинтите накидную гайку, расположенную сбоку на бустерном насосе, и с помощью шлицевой отвертки поверните регулировочный винт. Для увеличения давления вращайте винт по часовой стрелке, для уменьшения давления - против часовой стрелки.
Бустерный насос
1
Накидная гайка
Для проверки работы цепей защитных устройств нажмите кнопку аварийного останова и убедитесь в отключении электропитания и в сливе из системы воды высокого давления. Проверьте работу всех дистанционных кнопок пуска и аварийного останова, если они имеются.
Установите недорогое сопло большого диаметра и запустите установку.
Нажмите клавишу F3 на текстовой панели оператора для переключения в режим высокого давления. Пошагово повышайте значение высокого давления, проверяя отсутствие утечек при каждом интервале. Продолжайте повышать давление до достижения рабочего давления.
ПРИМЕЧАНИЕ
[ Настоятельно рекомендуется промыть систему трубопроводов высокого I
давления в режиме высокого давления, установив недорогое сопло большого
диаметра. При расширении труб под давлением может происходить выброс
! загрязнений. Недостаточно промытые трубы могут привести к j
| преждевременному выходу сопла из строя. |