- •Кафедра технологии строительного производства
- •Структура уровней строительной продукции.
- •2.2 Параметры технологических процессов возведения зданий
- •Технология работ подготовительного периода возведения зданий и сооружений
- •3.3, Проектирование объектных строительных генпланов
- •I Возведение подземной части здания:
- •3.4. Конструктивные схемы и классификация зданий и сооружений
- •4. Методы возведения одноэтажных промышленных зданий и монтажные механизмы
- •Особенности возведения подземной части зданий
- •Особенности монтажа зданий разных типов
- •Специфика применяемых конструкций
- •Очередность монтажа каркаса здания
- •6.7. Монтаж конструкций при использовании групповых кондукторов
- •Монтаж объемно - блочных зданий
- •План типового этажа здания
- •Московский Государственный Строительный Университет Кафедра технологии строительного производства задание 2
- •9. Возведение зданий методом подъёма перекрытий 9.1 Сущность метода и область применения
- •9.1 Сущность метода и область применения
- •9.2. Конструктивные решения основных элементов здания
- •Комплексный метод возведения зданий Работы нулевого цикла
- •Специфика монтажа большепролетных зданий
- •Использование временных опор и подмостей
- •Использование временных опор и подмостей
- •Ограждение котлованов
- •Буросекущиеся сваи
- •11.6. Возведение монолитной фундаментной плиты
- •12.Технология возведения надземных инженерных сооружений
- •Монтаж башен
- •Поворот башен вокруг шарнира
- •Монтаж радиомачт
- •Монтаж мачт наращиванием
- •Монтаж мачт поворотом и подращиванием
- •- Монтируемая башня; 2 - вертолет, 3 - траектория подъема; 4 - последний этап поворота; 5 - балансирная траверса; 6 - подъемно-тормозная система; 7 - шарнир поворота
- •Общие положения
- •Особенности замены сборных конструкций
- •Усиление конструкций
- •4 Т воздушная прослойка;
- •61 Воздушная прослойка;
- •61 Утеплитель(плиты Венти баттс, п 125, Нобасил lf, kl-e фирмы Изовер);
- •4! Вертикальный металлический профиль;
- •5 | Горизонтальный профиль для крепления облицовки
- •Инженерно - геодезический контроль производства работ по монтажу колонн, ферм, балок, плит перекрытий и стеновых панелей
- •Особенности зимнего периода
- •Введение;
- •Основные положения твзс;
Буросекущиеся сваи
Буросекущиеся сваи - модификация буронабивных свай, используемая в качестве комбинированных (несущих и ограждающих) фундаментных конструкций. Расстояние между центрами буросекущихся свай составляет 0,8 - 0,9 их диаметра.
При устройстве буросекущихся свай изготавливаются в первую очередь сваи без армокаркасов, затем между ними выполняется армированная свая по обычной технологии с той разницей, что в этом случае производится разбуривание кромок соседних свай. В результате получается сплошная монолитная стена, аналогичная выполняемой по методу "стена в грунте".
Рис.
11.8 Ограждение из буросекущихся свай,
укрепленное стержневыми анкерами.
Грунтовые анкера
Предварительно-напряженные анкера широко применяются для крепления ограждающих конструкций котлованов, оползневых склонов, усиления старых бетонных и каменных конструкций, стабилизации деформаций при кренах сооружений. Применение анкеров в подпорных и ограждающих стенах позволяет отказаться от распорных поясов, тем самым значительно облегчая последующую разработку котлованов.
Рис.
11.9. Укрепление стенок котлованов с
помощью грунтовых анкеров
a I схема анкерного крепления, б - технологическая последовательность установки грунтовых анкеров; 1 I свая; 2 - пояс-обвязка; 3 - контур подземного сооружения; 4 - грунтовой анкер, 5 1 здание, расположенное рядом; 11 бурение скважины с обсадной трубой; III установка анкерной тяги и соединение ее с наконечником; Ш - извлечение обсадной трубы и инъецирование раствора; IV 1 натяжение тяги; V I закрепление тяг в анкерной головке
Состав работ включает в себя полный цикл операций от сборки анкера из отдельных комплектующих до фиксации его с необходимым усилием натяжения на закрепляемой конструкции.
Технологическая последовательность при устройстве анкеров включает:
бурение скважины;
частичное заполнение скважины раствором заделки;
погружение в скважину внутренней арматуры;
инъецирование под давлением участков анкера после герметизации нижнег части анкера;
натяжение и замоноличивание арматуры.
Для обеспечения долговечности анкеры защищают от коррозии покрытиями различного рода: антикоррозийные затворы, пластмассовые оболочки (пленки) и покрытия из различных растворов. Применение в конструкции грунтового анкера арматурных канатов (от 3-х до 7-ми штук) позволяет варьировать усилие натяжения в пределах 40 - 130 тс на анкер.
Использование широкой гаммы технологий бурения, от классического промывочного и шнекового, до бурения двойной колонкой труб и применения полых шнеков (аналог CFA), а также наличие специальных анкерных буровых машин делают возможным установку анкера в любых грунтовых условиях от супесей текучей консистенции до скальных пород.
Для создания эффективной зоны заделки грунтового анкера используется инъекционный цементационный агрегат с максимальным давлением нагнетания ЮОАтм.
Предварительное напряжение в прядях создается с помощью гидродомкратов, после чего анкер закрепляется на распределительном поясе е помощью специального блокирующего ©головка.
При необходимости можно устанавливать не только прядевые, но и стержневые анкера длиной до 30м. Технологический процесс при этом остается прежним, изменяется только тип домкрата и конструкция блокировочного устройства.
