4. Рекомендации и предупреждения

Ну и напоследок несколько рекомендаций.

Любую работу легче всего завалить бумагами. Необходимо помнить, что НАССР не заканчивается созданием документацией. Подержание работоспособности системы дело очень непростое. Можно разработать прекрасный пакет документов, который устроит даже аудитора, но при этом будет абсолютно непригодным для условий Вашего предприятия.

Анализировать систему необходимо в случае:

- разработки нового продукта;

- применения новых ингредиентов;

- применения новых технологий, оборудования;

- проектирования новых производственных площадей;

- нового законодательства;

- обнаружения новых опасных факторов и т.д.

Один из самых эффективных методов анализа – аудит. С его помощью определяют сильные и слабые стороны процессов, так называемые «тонкие» места, требующие улучшения.

При этом не стоит забывать, что система должна поддерживаться и в промежутках между аудитами. Поддержка внедренной системы НАССР – важный аспект процесса непрерывного улучшения.

Вот тут хочется еще раз повториться. В п.3.2.1 мы говорили об ответственности руководства. Очень важно, чтобы на этапе поддержания системы в рабочем состоянии, руководство не отошло в сторону. Важна полная отдача, как бы банально это не звучало. Необходимо помнить, что инициатива, идущая сверху, распространяется абсолютно на все и на всех. Это тяжкая ноша, Господа руководители, но нести ее Вам.

5. Обучение и подготовка

В процессах разработки, внедрения и поддержания системы НАССР очень важны обучение и осведомленность персонала. Помните, мы говорили о восьмом принципе НАССР (п.3.2)? Так вот, подготовка должна быть тщательной и проводится задолго до начала работы группы НАССР, об этом более подробно говорится во второй части руководства. Забегая вперед, уточняем, что программа обучения – это программа-предпосылка или сопутствующая программа НАССР.

Компетентность участников группы НАССР должна определяться по соответствию: образования, квалификации, обучения, опыта. При этом компетентность должна быть проанализирована и на основе этого анализа организация определяет потребности в обучении.

Но это не самое трудное! Организация должна гарантировать, что все работники осведомлены о системе НАССР, а это включает понимание:

- важности соответствия политике;

- своей роли и ответственности в достижении поставленных целей;

- потенциальных последствий отклонения от определенных операционных процедур.

Список используемой литературы

1. Принципы ХАССП. Безопасность продуктов питания и медицинского оборудования: Пер. с англ. О.В. Замятиной. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2006.- 232 с.

2. Мейес Т., Мортимор С. «Эффективное внедрение НАССР: учимся на опыте других»: Пер. с англ. -СПб.: Профессия, 2005

3. ГОСТ Р ИСО 22000 – 2007. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции./Стандартинформ, М., 2007;

4. ГОСТ Р ИСО/ТУ 22004-2008. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Рекомендации по применению ИСО 22000-2005./ Стандартинформ, М., 2009

5. ГОСТ Р 51705.1-2001. Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП./ ИПК Издательство стандартов, М., 2001

6. ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Основные положения и словарь./ ИПК Издательство стандартов, М., 2008

7. ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования./ ИПК Издательство стандартов, М., 2008

8. Комиссия CODEX ALIMENTARIUS «Гигиена продуктов – Основные тексты». Secretariat of the joint FAO/WHO food standards programmer, Rome, 1999

9. DS 3027 Датский стандарт 3027:1997 Безопасность продуктов в соответствии НАССР – Требования для пищевых предприятий и их субподрядчиков

10. ГОСТ Р ИСО 22000-2007 Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции./ Стандартинформ, М., 2007

38