1.4. Нормирование расхода и расчеты потребности в запасах материалов

Чем эффективнее используются в производстве материальные ресурсы, тем меньше их расходуется для выработки определенного количества продукции и создается возможность увеличения объемов производства.

Расход материалов представляет собой их производственное потребление, затраченное предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску изделий.

Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходованием.

Величина общего расхода материальных ресурсов – это потребление отдельных видов или вместе взятых материалов на выполнение всей производственной программы в планируемом периоде. Общий расход материалов учитывается в натуральном выражении, а суммарные расходы различных видов материалов – в стоимостном выражении.

Удельным расходом конкретного вида материалов называется величина их среднего расхода на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материала, израсходованного на производство данного изделия в отчетном периоде, на количество годных изделий:

, (1.11)

где – величина удельного расхода материала i-й марки на данное изделие, кг/изд.;

– количество данного материала, израсходованного на производство, кг;

– количество изделий, ед.

Общей характеристикой расхода материальных ресурсов на производство данной продукции служит показатель материалоемкости изделия, который оценивает фактический расход материала на единицу изделия в натуральном или стоимостном выражении.

Уровень материалоемкости может быть охарактеризован расходом конкретного вида материала в натуральных физических единицах на одну денежную единицу (д.е.) валовой, чистой или реализованной продукции:

, (1.12)

где – уровень материалоемкости j-го изделия по i-му материалу, кг/д.е.;

– количество изделий модификации j в плановом периоде, ед.;

– цена j-го изделия, д.е./изд.;

– количество материала марки i на изделие j, кг/изд.

В машиностроении используется система экономических показателей, основанная на разработке и применении научно-обоснованных норм и нормативов затрат материальных ресурсов на производство продукции.

Норматив – это показатель, характеризующий расход материала на единицу продукции.

Норма – это допустимая величина расхода материала на единицу продукции или на выполнение определенного объема работ.

Заводские нормативы и нормы разрабатываются каждым предприятием с учетом конкретных производственных условий. По степени детализации нормы подразделяются на специфицированные и сводные.

Специфицированные нормы применяют для определения потребности в отдельных материалах с конкретным указанием сорта, марки, профиля и особых технических условий.

Сводные нормы составляют по укрупненной номенклатуре материалов по видам и группам и используют для определения годовой потребности в материалах.

Потребность в каждом виде материала вычисляют по формуле

, (1.13)

где – потребность в материалах на производство;

– потребность в материалах на ремонтно-эксплуатационные нужды;

– материалы на незавершенное производство;

– норматив производственных запасов на конец года;

– норматив производственных запасов в начале года.

Как при формировании производственной программы, так и в процессе анализе хозяйственной деятельности предприятия применяют различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, наиболее полно отражающие условия их использования в производстве.

В машиностроении наиболее широко применимым показателем является коэффициент использования материала , равный

, (1.14)

где – чистый вес i-го металла, воплощенный в единице j-го изделия, кг;

– объем выпуска j-го изделия, ед.;

– общий расход данного металла, затраченный на выпуск продукции, кг;

– количество разных видов изделий, составляющих номенклатуру их выпуска.

Другим показателем полезного использования материалов является уровень их отходов в производстве. Этот показатель непосредственно связан с коэффициентом полезного использования: чем ниже уровень отходов, тем выше

Поэтому факторы сокращения количества отходов и повышения одни и те же.

Уровень отходов вычисляется как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе обработки, к количеству потребляемого материала.

Результат расчета показывает, какая доля всего потребляемого в производстве материала ушла в отходы:

, (1.15)

где – уровень возвратных отходов, %;

– общее количество потребленного материала, кг;

– количество возвратных отходов данного материала, кг.

Планирование материально-технического обеспечения предприятий вызывает большое количество расчетных операций. Применение электронно-вычислительной техники создает реальные возможности для более точного и быстрого определения потребности предприятий в необходимых материальных ресурсах, своевременного принятия мер к рациональному распределению материалов по подразделениям предприятия в интересах достижения более полного соответствия между потребностями рынка и возможностями их удовлетворения.

Поскольку запасы материалов на предприятии всегда ограничены, то необходимо распределить и использовать их оптимальным образом, чтобы добиться наибольшей эффективности работы. Критерием оптимальности при этом служит получение максимума выпуска продукции, пользующейся наибольшим спросом при минимуме приведенных затрат – как в сфере производства, так и в сфере потребления.