- •2.Общие требования к тим.
- •3. Проблемы теплопотерь в зданиях. Пути их снижения.
- •4. Понятие о теплопередаче. Теплопроводность.
- •5. Факторы, определяющие теплопроводность материала.
- •7. Основные виды переноса тепла.
- •8. Виды пористости и соотношения между ними в различных видах пористых структур тим.
- •9. Классификация тим по различным признакам.
- •10. Сопротивление теплопередаче в ограждающих конструкциях. Толщина теплоизоляционного слоя в ограждающих конструкциях.
- •11. Основные функциональные свойства тим, дать определение.
- •12.Основные строительно-эксплуатационные свойства тим.
- •13. Механические свойства; 14. Показатели, характеризующие тим по отношению к температуре; 15. Показатели, характеризующие тим по отношению к воде.
- •14.Отношение теплоизоляционных материалов к действию высоких температур
- •16. Формирование оптимальной ячеистой структуры тим.
- •17. Формирование оптимальной волокнистой структуры тим.
- •18. Формирование оптимальной зернистой структуры тим.
- •19. Способы поризации при получении тим.
- •20. Виды неорганических тим(волокнистые, ячеистые, зернистые). Примеры
- •4. Материалы на основе вспученного жидкого стекла
- •21. Виды органических тим(волокнистые, ячеистые). Примеры
- •22. Виды минерального волокна.
- •23.Минвата. Сырье. Требования к ним.
- •25.Понятие модули кислотности, основности и вязкости. Принципы расчета состава шихты для минваты.
- •26.Основные свойства минеральной и стеклянной ваты.
- •27.Типы изделий из минваты и стекловаты.
- •28.Силикатные расплавы для получения минваты. Основные свойства силикатных расплавов. Влияние химического состава на свойства.
- •29.Физико-химические основы получения силикатных расплавов. Печи для получения силикатных расплавов.
- •30.Способы переработки силикатного расплава в волокно.
- •31.Камеры волокноосаждения при производстве минеральной ваты.
- •32.Связующие вещества для производства изделий из минваты и стекловаты. Требования к ним.
- •33.Способы нанесения связующее на минеральное и стеклянное волокно
- •34.Конвейерная технология получения минватных и стекловатных изделий.
- •35.Периодические и непрерывные способы получения плит повышенной жесткости.
- •36.Свойство минераловатных плит повышенной жесткости гост 22950-95
- •38.Виды и свойства ячеистого стекла. Сырье для производства.
- •39.Одно- и двухстадийная технология получения ячеистого стекла
- •40.Классификация материалов на основе вспученного жидкого стекла. Сырье.
- •42. Виды изделий из вспученного жидкого стекла. Технология получения композиционных материалов.
- •44. Фибролит. Свойства. Сырье. Технология получения цементного фибролита.
- •45. Торфяные тим. Сырье. Производство торфоплит. Блоки Геокар.
- •46.Классификация газонаполненных пластмасс.
- •47. Механизмы газообразования в полимерных тим.
- •48. Заливочная технология при производстве пенопластов на основе термореактивных полимеров.
- •49. Особенности сырья и технология при производстве пенополистирола различными способами.
- •50. Сравнительные свойства различных видов пенополистирола. (полученных разными способами).
- •51. Производство пенополистирола беспрессовым методом.
- •52. Производство пенополистирола прессовым методом.
- •53. Производство пенополистирола экструзионным методом.
- •54. Пенопласты на основе пвх. Виды. Свойства.
- •55. Ососбенности производства эластичного и жесткого пвх.
- •56.Пенопласты на основе полиэтилена. Технология, виды, свойства.
- •58. Свойства пенополиуретана. Сырьё, процесс образования ппу.
- •59. Технология получения эластичного и жёсткого пенополиуретана.
- •60.Тп трубопроводов и промышленного оборудования. Основные требования.
- •61.Пенопласты на основе новолачных и резольных формальдегидных смол.
- •1. На основе новолачных смол (твердые вещества, кислая среда)
- •2. На основе резольных смол(жидкость, щелочная среда)
- •62. Карбамидные пенопласты. Сырьё. Технология производства пеноизола.
- •63. Эпоксидные пенопласты.
- •64.Кремнийорганические пенопласты.
- •65.Сотопласты. Основные виды сырья. Особенности свойств сотопластов.
- •66.Методы изготовления сотопластов.
- •67.Асбестосодержащие тим.
- •69.Жаростойкие волокнистые тим.
- •70.Классификация акустических материалов.
- •71.Механизм звукопоглощения и звукоизоляции.
- •72.Виды пор в акустических материалах.
- •73.Формирование оптимальной пористой структуры акустических материалов.
- •74.Виды неорганических и органических акустических изделий
- •75.Акустические плиты на крахмальном связуючем.
8. Виды пористости и соотношения между ними в различных видах пористых структур тим.
Существуют три основных вида пористой структуры: ячеистая, волокнистая и зерновая.
1)Общая пористость материала с ячеистой структурой образуется из ячеистой пористости (макропористости) и пористости межпоровых перегородок (микропористости). На долю ячеистой пористости приходится примерно 90% от общего ее объема. Рассмотрим, каков же максимальный общий объем ячеистой пористости возможен в реальных материалах.
Объем ячеистой пористости определяется пространственным расположением пор (их упаковкой), распределением пор по размерам, максимальным и средним размером пор, их формой, толщиной межпоровых перегородок. Наибольшие значения пористости при сферической форме пор достигаются в условиях геометрически правильной их укладки (упаковки), к которой относятся кубичекая и гексагональная.
Рис. 51 Характер плотной упаковки сферических пор одного диаметра: А — кубическая упаковка: Б — гексагональная упаковка; В — гексагональная упаковка при наличии несущего каркаса |
В этом случае минимальная средняя плотность полимерных материалов составит 330 кг/м3, а минеральных — 735 кг/м3, т. е. она значительно выше допустимой для теплоизоляционных и акустических изделий.
Таким образом, для теплоизоляционных материалов оптимальной ячеистой структурой следует считать равномерно распределенную в виде полидисперсных по размеру, замкнутых, деформированных в правильные многогранники пор с глянцевой поверхностью припорового слоя, разделенных тонкими плотными, одинаковыми по сечению межпоровыми перегородками
2)Пористость волокнистых материалов складываются из межволокнистой пористости и пористости самих волокон. Подавляющее количество волокнистых ТИМ производится из волокон, пористость которых практически равна нулю. Сечение волокон по всей длине должно быть одинакова, круглая и гладкая.
Таким образом, оптимальный волокнистой структурой явл. структура с минимальным содержанием тв. фазы в виде длиных волокон малого диаметра, обеспечивающая упругость и неслеживаемость волокнистого каркаса при заданных нагрузках. Рациональная длина волокон определяется технологией изделий, а диаметр - прочностными и упругими свойствами волокна. Волокна должны быть круглого сечения с плотной гладкой поверхностью, без резкого перепада диаметра по всей их длине.
3)Пористость зернистых ТИМ и изделий складывается из межзерновойПмз и внутризерновойПвз пористости Пз= Пмз+ Пвз
Различают нестаб. и стаб. зернистую структуру. Нестационарная или Нестаб.-это тепловые засыпки. Между зёрнами связь осущ. за счёт сил трения. Стаб.-контакт между зернами осущ. за счёт связующего.
Оптимальная нестационарная зернистая структура характеризуется высокопористыми мелкими зернами монофракционного состава. Форма зёрен и характер их поверхности в этом случае не имеют первостепенного значения.
Оптимальная стабильная зернистая структура формируется из высокопористых зерен увеличенного размера и монофракционного состава со сферической формой и уплотненным поверхностным слоем.
