- •2.Общие требования к тим.
- •3. Проблемы теплопотерь в зданиях. Пути их снижения.
- •4. Понятие о теплопередаче. Теплопроводность.
- •5. Факторы, определяющие теплопроводность материала.
- •7. Основные виды переноса тепла.
- •8. Виды пористости и соотношения между ними в различных видах пористых структур тим.
- •9. Классификация тим по различным признакам.
- •10. Сопротивление теплопередаче в ограждающих конструкциях. Толщина теплоизоляционного слоя в ограждающих конструкциях.
- •11. Основные функциональные свойства тим, дать определение.
- •12.Основные строительно-эксплуатационные свойства тим.
- •13. Механические свойства; 14. Показатели, характеризующие тим по отношению к температуре; 15. Показатели, характеризующие тим по отношению к воде.
- •14.Отношение теплоизоляционных материалов к действию высоких температур
- •16. Формирование оптимальной ячеистой структуры тим.
- •17. Формирование оптимальной волокнистой структуры тим.
- •18. Формирование оптимальной зернистой структуры тим.
- •19. Способы поризации при получении тим.
- •20. Виды неорганических тим(волокнистые, ячеистые, зернистые). Примеры
- •4. Материалы на основе вспученного жидкого стекла
- •21. Виды органических тим(волокнистые, ячеистые). Примеры
- •22. Виды минерального волокна.
- •23.Минвата. Сырье. Требования к ним.
- •25.Понятие модули кислотности, основности и вязкости. Принципы расчета состава шихты для минваты.
- •26.Основные свойства минеральной и стеклянной ваты.
- •27.Типы изделий из минваты и стекловаты.
- •28.Силикатные расплавы для получения минваты. Основные свойства силикатных расплавов. Влияние химического состава на свойства.
- •29.Физико-химические основы получения силикатных расплавов. Печи для получения силикатных расплавов.
- •30.Способы переработки силикатного расплава в волокно.
- •31.Камеры волокноосаждения при производстве минеральной ваты.
- •32.Связующие вещества для производства изделий из минваты и стекловаты. Требования к ним.
- •33.Способы нанесения связующее на минеральное и стеклянное волокно
- •34.Конвейерная технология получения минватных и стекловатных изделий.
- •35.Периодические и непрерывные способы получения плит повышенной жесткости.
- •36.Свойство минераловатных плит повышенной жесткости гост 22950-95
- •38.Виды и свойства ячеистого стекла. Сырье для производства.
- •39.Одно- и двухстадийная технология получения ячеистого стекла
- •40.Классификация материалов на основе вспученного жидкого стекла. Сырье.
- •42. Виды изделий из вспученного жидкого стекла. Технология получения композиционных материалов.
- •44. Фибролит. Свойства. Сырье. Технология получения цементного фибролита.
- •45. Торфяные тим. Сырье. Производство торфоплит. Блоки Геокар.
- •46.Классификация газонаполненных пластмасс.
- •47. Механизмы газообразования в полимерных тим.
- •48. Заливочная технология при производстве пенопластов на основе термореактивных полимеров.
- •49. Особенности сырья и технология при производстве пенополистирола различными способами.
- •50. Сравнительные свойства различных видов пенополистирола. (полученных разными способами).
- •51. Производство пенополистирола беспрессовым методом.
- •52. Производство пенополистирола прессовым методом.
- •53. Производство пенополистирола экструзионным методом.
- •54. Пенопласты на основе пвх. Виды. Свойства.
- •55. Ососбенности производства эластичного и жесткого пвх.
- •56.Пенопласты на основе полиэтилена. Технология, виды, свойства.
- •58. Свойства пенополиуретана. Сырьё, процесс образования ппу.
- •59. Технология получения эластичного и жёсткого пенополиуретана.
- •60.Тп трубопроводов и промышленного оборудования. Основные требования.
- •61.Пенопласты на основе новолачных и резольных формальдегидных смол.
- •1. На основе новолачных смол (твердые вещества, кислая среда)
- •2. На основе резольных смол(жидкость, щелочная среда)
- •62. Карбамидные пенопласты. Сырьё. Технология производства пеноизола.
- •63. Эпоксидные пенопласты.
- •64.Кремнийорганические пенопласты.
- •65.Сотопласты. Основные виды сырья. Особенности свойств сотопластов.
- •66.Методы изготовления сотопластов.
- •67.Асбестосодержащие тим.
- •69.Жаростойкие волокнистые тим.
- •70.Классификация акустических материалов.
- •71.Механизм звукопоглощения и звукоизоляции.
- •72.Виды пор в акустических материалах.
- •73.Формирование оптимальной пористой структуры акустических материалов.
- •74.Виды неорганических и органических акустических изделий
- •75.Акустические плиты на крахмальном связуючем.
46.Классификация газонаполненных пластмасс.
Полимерные теплоизоляционные материалы по характеру пористости:
Пенопласты
Поропласты
Сотопласты
По модулю упругости:
жёсткие (более 0.15 МПа)
полужёсткие
эластичные (менее 0.01)
По реакции на тепловое воздействие
Термопластичные: размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении. К термопластичным относятся пенополистиролы, пенопласты на основе поливинилхлорида.
Термореактивные: однажды затвердев (пройдя полимеризацию), не способны размягчаться при повышении температуры. Термореактивными являются, например, пенополиуретаны и пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол.
По способу получение газонаполненных пластмасс:
прессовые, изготавливаемые в условиях обжатия (давление) извне;
беспрессовые: а) заливочные пенопласты, получаемые вспениваем жидких исходных композиций газами, выделяющимися из массы; б) пенопласты, получаемые вспениванием водных растворов, эмульсий или суспензий полимеров путем механического диспергирования газов и последующего отверждения композиции;
в) пенопласты, получаемые путем омоноличивания (спекания) предварительно вспененного гранулированного полимера (например, пенополистирола); г) пенопласты, образующиеся при вспенивании твердых смоляных композиций с помощью газообразователей (например, пенопласты на основе твердых новолачных фенолоформальдегидных смол).
По функциональному назначению пенопласты делят на:
теплоизоляционные, используемые в виде плит и скорлуп в холодильной технике, для изоляции химической аппаратуры, изотермических вагонов, в кровельных и стеновых конструкциях зданий;
конструкционно-теплоизоляционные, используемые в виде ограждающих конструкций, в том числе в слоистых конструкциях в качестве монтажной теплоизоляции трубопроводов
47. Механизмы газообразования в полимерных тим.
Ячеистая (пористая) структура полимерных теплоизоляционных материалов создается при их изготовлении с помощью газо- или пенообразующих веществ (пено- и газообразователей). От правильного их выбора при получении пенопластов во многом зависят качество материалов, технологические параметры переработки композиций в пенопласты и способ получения материалов.
Газообразователи (их еще называют вспенивающими веществами) по агрегатному состоянию подразделяют на твердые, жидкие и газообразные. По механизму процесса газовыделениятвердые и жидкие газообразователи можно классифицировать следующим образом:
1.газообразователи, выделяющие газообразные продукты вследствие необратимого термического разложения;
2.обратимого термического разложения;
3.химического взаимодействия компонентов;
4.термической десорбции (выделение ранее поглощенных газов)— адсорбенты;
5.кипения или снижения давления (легкокипящие жидкости).
По химической природе газообразователи можно разделить на органические и неорганические.
К газообразователям, выделяющим газ вследствие необратимого разложения, относят различные органические вещества (порофоры), которые при нагревании до данной определенной температуры разлагаются с выделением газов N2, С02, NH3 и др.
К газообразователям, выделяющим газ вследствие обратимого термического разложения, относят неорганические вещества — карбонаты.
В качестве газообразователей, выделяющих газ в результате химического взаимодействия компонентов, наиболее широко применяют тонкодиспергированные металлы, стоящие в ряду напряжения выше водорода (Al, Zn, Mg, Fe). При взаимодействии с минеральными кислотами (H2S04, Н2Р04, НС1) они выделяют газ (водород).
Газообразователи, выделяющие ранее поглощенные газы вследствие термической десорбции, представляют собой адсорбенты. К их числу относят активированный уголь, силикагель, циолиты, активированные глины.
Жидкие вспенивающие вещества представляют собой легкокипящие жидкости, не растворяющие вспениваемые полимеры: бензол, изопентан, ксилол, толуол, четыреххлоридный углерод, спирты, фреоны различных марок. При нагревании до температуры кипения или при снижении давления окружающей среды эти вещества, переходя в газообразное состояние, вспенивают полимерные композиции. Температуры кипения этих жидкостей находятся в пределах 10... 1400С.