Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая / Ректификация курсовая.docx
Скачиваний:
93
Добавлен:
20.05.2020
Размер:
175.04 Кб
Скачать
  1. Откуда:

  2. Находим коэффициент теплопередачи по формуле:

  3. Методом последовательной итерации находим К. Принимаем за исходное значение K=1200

  4. Таблица вычисления коэффициент теплопередачи

  5. Таблица №7

    1. К

    1. К'

    1. 1200

    1. 1765,147

    1. 1765,147

    1. 1757,687

    1. 1757,687

    1. 1758,016

    1. 1758,016

    1. 1758,002

    1. 1758,002

    1. 1758,002

  6. K=1758

  7. Требуемая площадь поверхности теплообмена:

  8. Параметры теплообменника: nтр=61, d=20x2 мм, l=3 м, F=11,5 м2, D=273 мм, S=0,012 м2[2, стр. 51, табл. 2.3].

  9. Запас площади теплообмена выбранного от рассчитанного составляет 19,8%, оставляем выбранный теплообменник.

  10. 6.1.4 Расчет холодильника кубового остатка.

  11. Средняя разность температур:

  12. Ориентировочный коэффициент теплопередачи примем равным .

  13. Ориентировочная площадь поверхности теплообмена находится по формуле:

  14. Параметры теплообменника: nтр=37, d=25x2 мм, l=2 м, F=6 м2, D=273 мм, S=0,013 м2[2, стр. 51, табл. 2.3].

  15. 6.1.5 Расчет холодильника дистиллята.

  16. Средняя разность температур:

  17. Ориентировочный коэффициент теплопередачи примем равным .

  18. Ориентировочная площадь поверхности теплообмена находится по формуле:

  19. Параметры теплообменника: nтр=37, d=25x2 мм, l=2 м, F=6 м2, D=273 мм, S=0,013 м2[2, стр. 51, табл. 2.3].

  20. 6.2 Расчет центробежного насоса.

  21. Для подачи исходной смеси в подогреватель используются центробежные насосы.

  22. В напорных трубопроводах скорость жидкости ω равна 0,5-2,5 , поэтому примем равной ω=1,5 а объемный расход равен , тогда внутренний диаметр трубопровода равен: .

  23. Выбираем стальную трубу (материал – углеродистая сталь с незначительной коррозией) наружным диаметром 48 мм, толщиной стенки 4 мм. Тогда фактическая скорость будет равна:

  24. 6.2.1 Расчет потерь на трение и местные сопротивления.

  25. Определим режим течения жидкости: , где:

  26. При 20°С rа = 790,23 кг/м3

  27. rв = 998,2 кг/м3

  28. При 20°С mа = 2,96 мПа·с

  29. mв = 1,34 мПа·с

  30. Среднее значение абсолютной шероховатости стенок труб Δ = 0,2*10-3м (трубы стальные, бывшие в эксплуатации с незначительной коррозией). Тогда относительная шероховатость будет равна: В турбулентном потоке различают три зоны, для которых коэффициент трения рассчитывают по разным формулам. Для определения необходимой формулы находим значения следующих отношений: Очевидно, что в нашем случает имеет место неравенство , следовательно, в нашем трубопроводе имеется режим смешанного трения.

  31. Сумма коэффициентов местных сопротивлений [2, стр. 504, табл. XIII]:

  1. Для всасывающей линии:

  • ξ 1 = 0,5 — вход в трубу (с острыми краями);

  • ξ 2 = 1 — выход из трубы;

  • ξ 3 = ξ *K, где K=f(Re), ξ = 0,79 * 0,91 — прямоточный вентиль, тогда ξ 3 = 0,84 * 0,88 = 0,7392;

  • ξ 4 = 2 — колено;

  1. Сумма коэффициентов местных сопротивлений по всасывающей линии [2, стр. 504, табл XIII]:

  2. Потерянный напор во всасывающей линии:

  1. Для нагнетательной линии:

  • ξ 1 = 0,5 — вход в трубу (с острыми краями);

  • ξ 2 = 1 — выход из трубы;

  • ξ 3 = ξ *K, где K=f(Re), ξ = 0,79 * 0,91 — прямоточный вентиль, тогда ξ 3 = 0,84 * 0,88 = 0,7392;

  • ξ 4 = 2 — колено;

Соседние файлы в папке Курсовая