3. Система контролю якості продукції

Система контролю якості продукції - це сукупність взаємозалежних об'єктів і суб'єктів контролю, видів, методів і засобів оцінки якості виробів і профілактики браку на різних етапах життєвого циклу продукції і рівнях управ­ління якістю.

Ефективна система контролю дозволяє у більшості випадків здійснювати своєчасний і цілеспрямований вплив на рівень якості продукції, що випускаєть­ся, попереджати всілякі недоліки і збої в роботі, забезпечувати їхнє оперативне виявлення і ліквідацію з найменшими витратами ресурсів.

У ринкових умовах господарювання істотно зростає роль служб контро­лю якості продукції підприємств у забезпеченні профілактики браку у вироб­ництві, посилюється їх відповідальність за вірогідність і об'єктивність резуль­татів здійснюваних перевірок, недопущення постачання споживачам продукції низької якості.

Необхідність першочергового удосконалення діяльності служб технічно­го контролю підприємств визначається їхнім особливим місцем у виробничому процесі. Так, безпосередня близькість до контрольованих об'єктів, процесів і явищ (у часі і просторі) створює працівникам контрольних служб найбільш сприятливі умови для:

• розробки оптимальних планів контролю;

• попередження браку і забезпечення активного профілактичного впливу контролю на процеси виникнення відхилень від вимог затверджених стандартів, технічних умов, параметрів діючих технологічних процесів;

• своєчасного проведення в необхідному обсязі всіх контрольних операцій;

- цілеспрямованої оперативної зміни умов функціонування об'єкта кон­тролю для усунення виникаючих збоїв у роботі і запобігання виробництву і по­стачанню споживачам продукції неналежної якості.

Для істотного поліпшення результатів діяльності по контролю якості про­дукції необхідна також концентрація зусиль працівників контрольних служб для забезпечення пріоритетного розвитку прогресивних видів технічного контролю, що дозволяють здійснювати профілактику браку у виробництві.

Розвиток про­гресивних видів технічного контролю припускає необхідність першочергового удосконалення:

• контролю якості продукції на етапі її розробки;

• нормоконтролю конструкторської, технологічної й іншої документа­ції на знову освоювані і модернізовані вироби;

• вхідного контролю якості сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів і іншої продукції, одержуваної по кооперації і викорис­товуваної у власному виробництві;

• контролю дотримання технологічної дисципліни безпосередніми ви­конавцями виробничих операцій;

• самоконтролю основних виробничих робітників, бригад, дільниць, цехів і інших підрозділів підприємства.

Правильне використання перерахованих видів контролю сприяє значному підвищенню його активного впливу на процес формування якості виробів, оскі­льки здійснюється не пасивна фіксація браку у виробництві, а профілактика йо­го виникнення.

Застосування зазначених видів контролю дозволяє здійснювати своєчасне виявлення намічених відхилень від встановлених вимог, оперативне виявлення й усунення різних причин зниження якості продукції, запобігання можливості їхньої появи надалі.