Добавил:
УГАТУ, кафедра технологии машиностроения. Направление - Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов. Тут найдете материалы по следующим предметам: сопромат, КПЭ, ТОЭ, БЖД и т.д. Если у тебя деталь на курсач/диплом: Кольцо наружнее турбины высокого давления, то пиши в ВК Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
27
Добавлен:
20.05.2020
Размер:
1.94 Mб
Скачать

9. Шестеренные насосы с внешним и внутренним зацеплением

Шестеренным насосом называют роторный насос с рабочими ка­мерами, образованными рабочими поверхностями зубчатых колес, корпуса и боковых крышек.

По виду зубчатого зацепления шестеренные насосы подразде­ляют на насосы с внешним и внутренним зацеплением. Принцип работы насоса заключается в следующем. При вра­щении шестерен зубья выходят из зацепления в полости А ив ней создается вакуум, так как при выходе из зацепления объем по­лости увеличивается на удвоенный объем пространства между зубьями. Под действием разности давлений в баке и полости А жидкость из бака поступает в полость А и заполняет освободив­шееся пространство. Вращающиеся шестерни переносят эту рабо­чую жидкость в полость Б. При входе зубьев в зацепление рабо­чая жидкость вытесняется зубьями и поступает в напорную линию.

Обычно не вся жидкость вытесняется в полость нагнетания. Часть жидкости по радиальным зазорам (между расточкой кор­пуса и наружным диаметром шестерни) и торцовым зазорам (между торцами шестерен и боковых крышек) перетекает в по­лость всасывания, а часть жидкости запирается при зацеплении шестерен во впадинах между зубьями. Число зубьев шестерни следует выбирать меньшим 8 ... 16,

Плюсы этих насосов:

1.Насосы конструктивно просты, малогабаритны, долговечны в работе, могут работать на высоких частотах вращения до 90 об/сек.

При выборе материалов для изготовления деталей шестерен­ного насоса необходимо учитывать их температурное расшире­ние, которое при неправильном выборе может привести к заеда­нию шестерен.

10. Винтовые машины. Шиберные (пластинчатые) гидромашины однократного и многократного действия

Пластинчатая гидромашина (шиберная, коловратная гидромашина) — роторная объёмная гидромашина, вытеснителями в которой являются две и более пластин (шиберов).

Изготавливают пластинчатые гидромашины однократного действия и двукратного действия. Известны также гидромашины многократного действия. В машинах однократного действия за один оборот вала гидромашины процесс всасывания и нагнетания осуществляется один раз, в машинах двукратного действия - два раза.

Принцип работы насоса однократного действия состоит в следующем. При сообщении вращающего момента валу насоса ротор гидромашины приходит во вращение. Под действием центробежной силы (или под действием силы упругости пружин, находящихся под пластинами) пластины прижимаются к корпусу статора, в результате чего образуется две полости, герметично отделённых друг от друга. Объём одной из полостей постепенно увеличивается (в эту полость происходит всасывание), а одновременно с этим объём другой полости постепенно уменьшается (из этой полости осуществляется нагнетание рабочей жидкости).

Изменение рабочего объёма (регулирование гидромашины) осуществляется путём изменения эксцентриситета — величины смещения оси ротора относительно оси статора.

В сравнении с шестерёнными, пластинчатые гидромашины создают более равномерную подачу, а в сравнении с роторно-поршневыми и поршневыми гидромашинами — дешевле, проще по конструкции и менее требовательны к фильтрации рабочей жидкости.

Достоинства: 1.сравнительно низкая пульсация подачи (для насосов) и расхода (для гидромотора); 2. достаточно низкий уровень шума (в сравнении, например, с шестерёнными гидромашинами); 3.принципиальная возможность реализовать регулируемость рабочего объёма;

Недостатки: 1.сложность конструкции и низкая ремонтопригодность; 2.довольно низкие рабочие давления.

Соседние файлы в папке Механика жидкости и газа