1. Мета і завдання дисципліни, її місце у навчальному процесі

“Метрологічне забезпечення технологічних процесів” є однією з основних загальноінженерних дисциплін, яку викладають у вищих технічних учбових закладах.

Мета викладення дисципліни “Метрологічне забезпечення технологічних процесів” полягає у наданні студентам комплексу теоретичних знань та практичних навиків, розвитку здібностей у використанні методів, що гарантують із найменшими затратами часу і засобів надання неообхідного метрологічного забезпечення засобів вимірювальної техніки (ЗВТ), які використовуються в даному технологічному процесі.

Навчальна дисципліна “Метрологічне забезпечення технологічних процесів” ґрунтується на вивченні таких дисциплін як «Метрологія», «Теорія похибок», «Фізика», «Теорія ймовірності».

Програма розрахована для вивчення протягом одного семестру для напряму підготовки: 6.050502 «Інженерна механіка».

Основними завданнями вивчення дисципліни “Метрологічне забезпечення технологічних процесів ” є отримання знань з оцінки метрологічних параметрів ЗВТ, передачі одиниці вимірів від еталонів до взірцевих засобів вимірювання і далі до робочих ЗВТ, методів повірки ЗВТ.

Задачами дисципліни є навчити студентів:

- робити оцінку метрологічних параметрів ЗВТ, їх метрологічної надійності;

- проводити експериментальні дослідження з метою визначення показників метрологічних параметрів;

- розуміти місце питань метрологічного забезпечення виробів в системі управління якістю продукції;

Студент повинен знати:

• специфічні особливості питань метрологічного забезпечення;

• показники оцінки метрологічних параметрів ЗВТ та їх надійності;

• причини виходу за допустимі межі метрологічних параметрів ЗВТ;

• основні методи повірки ЗВТ, процедуру повірки ЗВТ.

-

Студент повинен уміти:

• проводити оцінку працездатності ЗВТ;

• проводити дослідження метрологічних параметрів ЗВТ різними теоретичними і експериментальними методами ;

• виявляти причини виходу за допустимі межі метрологічних параметрів ЗВТ;

• під час конструювання машин підбирати раціональні методи і прилади оцінки точності виготовлення деталей машин.

2. Методичні рекомендації по вивченню тем лекційних занять Змістовий модуль 1. Принципи керування технологічними процесами.

Тема 1. Вступ. Приклади систем керування технологічними процесами. Метрологічне забезпечення систем керування. Основні одиниці виміру

Всі технологічні процеси виробництва мають бути керовані, контрольовані і автоматизовані. Без цього не може бути сучасного виробництва, яке забезпечує відповідну якість продукції, низьку ціну при масовому виробництві і хорошу конкурентноздатність.

Матеріали по темі дивись в Конспекті лекцій.

Змістовий модуль 2 Метрологія

Тема 1. Метрологічне забезпечення якості продукції. Основні цілями метрологічного забезпечення. Державний метрологічний нагляд заходи щодо забезпечення єдності вимірів.

Слово метрологія утворене із двох грецьких слів метрон (міра) і логос (уміння) і означає – вчення про міри. Метрологія в сучасному розумінні – наука про виміри, методи й засоби забезпечення їх єдності й способи досягнення необхідної точності.

Єдністю вимірів називається стан вимірів, при яких їх результати виражені в узаконених одиницях і похибки відомі із заданою ймовірністю.

У сучасній промисловості частка витрат праці на виконання вимірів становить у середньому 10 % загальних витрат праці на всіх етапах створення й експлуатації продукції, а в окремих галузях, зокрема, електронної, радіотехнічної, хімічної, досягає 50-60 %.

Матеріали по темі дивись в Конспекті лекцій.

Тема 2 Метрологічні показники засобів вимірювання і методик вимірювання. Вибір вимірювальних засобів. Контроль розмірів. Методи вимірів і оцінки. Метрологічні характеристики вимірювальних засобів. Типи вимірів.

При виборі вимірювальних засобів повинні бути враховані організаційно-технічні форми контролю, масштаб виробництва, конструктивно-технологічні й точносні характеристики деталей і виробів. Кожний розмір або параметр може бути обміряний декількома засобами з різними похибками, які залежать від точності самих засобів, їх настроювання, методу й умов виміру. Похибка придатного приладу не повинна перевищувати встановленого для нього рівня, що забезпечується систематичною повіркою приладу. Припустимі похибки вимірів, установлювані ДСТУ, можуть становити від 20 (квалітети 10-17) до 35 (квалітети 5-9) відсотків вимірюваної величини допуску. З метою зменшення додаткових похибок при вимірі повинні дотримуватися передбачені стандартом умови: температура 20 °С, атмосферний тиск 101325 Па, відносна вологість навколишнього повітря 58 %, положення деталей у просторі, освітленість і т.п.

Матеріали по темі дивись в Конспекті лекцій.