25. Точение. Сущность процесса, назначение и область применения, применяемое оборудование (станок), инструмент, приспособления, точность размеров и шероховатость обрабатываемой поверхности.

Точение является основным способом обработки поверхностей тел вращения. Процесс резания осуществляется на токарных станках при вращении обрабатываемой заготовки (главное движение) и перемещении резца (дви­жение подачи).

Главным движением при точении является вращательное движение детали. Движение подачи придается режущему инструменту. Движение подачи осуществляется: параллельно оси вращения заготовки (продольная); перпендикулярно оси вращения заготовки (поперечная); под углом к оси вращения заготовки (наклонная).

С помощью точения выполняют операции: обтачивание- обработку наружных поверхностей, растачивание - обработку внутренних поверхностей, подрезание - обработку торцевых поверхностей, резку - разрезание заготовки на части, резьбонаре­зание - нарезание резьбы.

Точение является основным способом обработки поверхностей тел вращения. Процесс резания осуществляется на токарных станках при вращении обрабатываемой заготовки (главное движение) и перемещении резца (дви­жение подачи).

Главным движением при точении является вращательное движение детали. Движение подачи придается режущему инструменту. Движение подачи осуществляется: параллельно оси вращения заготовки (продольная); перпендикулярно оси вращения заготовки (поперечная); под углом к оси вращения заготовки (наклонная).

С помощью точения выполняют операции: обтачивание- обработку наружных поверхностей, растачивание - обработку внутренних поверхностей, подрезание - обработку торцевых поверхностей, резку - разрезание заготовки на части, резьбонаре­зание - нарезание резьбы.

26. Фрезерование. Сущность процесса, назначение и область применения, применяемое оборудование (станок), инструмент, приспособления, точность размеров и шероховатость обрабатываемой поверхности.

Фрезерование – высокопроизводительный и распространенный метод обработки поверхностей заготовок многолезвийныминструментом - фрезой. Каждый режущий зуб при вращении фрезы врезается в обрабатываемую деталь и осуществляет резание с определенной периодичностью. По исполнениюфрезы делятся нацилиндрические, когда зубья расположены только на цилиндрической поверхности, и торцевые, у которых режущие зубья располагаются на и торце и цилиндрической поверхности, дисковые,концевые, угловые, шпоночные, фасонные.

Горизонтальные плоскости фрезеруют на горизонтально-фрезерных станкахцилиндрическими фрезами и навертикально-фрезерных станках- торцовыми фрезами и торцовыми фрезерными головками. Вертикальные плоскости фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках торцовыми фрезами и на вертикально-фрезерных станках – концевыми фрезами.

Универсальные фрезерные станки имеют вертикальную и горизонтальные бабки. На фрезерных станках возможна обработка наклонных поверхностей, уступов, пазов различного профиля, зубчатых и других поверхностей. Фрезерные станки с программным управлением позволяют обрабатывать сложные профили по трем координатам одним инструментом.

Обрабатываемые детали закрепляют неподвижно на столе станка чаще всего в специальных приспособлениях или тисках. Фрезы получают вращение от шпинделя станка непосредственно или через оправку.

Станкипредназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей. Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки, продольно-фрезерные (для обработки заготовок большой массы и размеров, типа станин, корпусов, коробок передач), карусельно-фрезерные (заготовки устанавливают и снимают без остановки станка; движение круговой подачи стола), барабанно-фрезерные (наличие барабана с горизонтальной осью вращения), копировально-фрезерные (для обработки поверхностей сложного профиля), многоцелевой станок с ЧПУ (для комплексной обработки корпусных деталей с 4 сторон без переустановки).

При цилиндрическом фрезеровании: 1.Черновое (Ra=50-25мкм; Н14-12), чистовое (Ra=6,3-3,2мкм; Н11-10), тонкое (Ra=1,6-0,8мкм; Н9-8).Режимы резания:V-скорость вращения фрезы,S-подача (величина перемещения заготовки в минуту),t-глубина резания (расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностью),B– ширина фрезерования.