Тема. Програмування обробки на свердлильних верстатах з чпк Технологічні особливості обробки отворів на свердлильних верстатах з чпк Переробка креслення деталі для складання програми

Креслення деталі, яка підлягає обробці на свердлильному верстаті з ЧПК, переробляється таким чином, щоб всі розміри до центрів оброблюваних отворів були задані в прямокутній системі координат ХОY, а їх глибина – в системі координат ОZ. Для цього вибирається “нульова” точка деталі (початок системи координат деталі). Початок координат “прив’язується” до поверхонь, по яких деталь базується в затискному пристрої. За базові поверхні заготовки приймають конструкторські бази, тобто ті поверхні деталі, відносно яких проставлено найбільше розмірів, які визначають точне положення отворів, їхню глибину тощо.

Система координат свердлильного верстату з чпк мод. 2р135ф2.

Всі отвори, які підлягають обробці, слід прономерувати. Після цього необхідно скласти таблицю координат розміщення отворів в координатній системі ХОY та осьових переміщень ОZ.

Вибір технологічної оснастки

Пристрої для закріплення заготовок на столі свердлильного верстату з ЧПК в основному такі ж самі, як і для звичайних верстатів (крім кондукторів): прихвати, лещата і патрони (з ручним і механізованим приводом), пневмостоли, універсально-складальні пристрої – УСП.

Різальні інстріменти (свердла, зенкери, розвертки, розточні оправки, мітчики) – такі ж, як і для звичайних сердлильних верстатів. По можливості необхідно використовувати інструменти з найменшими вильотами з шпінделя.

Центрування отворів рекомендується проводити укороченими спіральними свердлами з кутом при вершині 2φ = 90⁰, або центровочними свердлами.

Послідовність переходів

Послідовність переходів свердлильної операції вибирають з врахуванням конфігурації отвору, допустимих відхилень форми відносного положення осей отворів, числа груп однакових отворів, точності і часу позиціювання стола і повороту револьверної головки.

• Перед свердлінням отвори необхідно центрувати, що забезпечить точне розміщення осі отвору і не допустить відведення свердла.

• Центрування отворів проводиться центровочними свердлами. Допускається центрування отворів укороченими свердлами з кутом 2φ = 90⁰, якщо точність розміщення осей отворів невисока – допуск на міжцентрові віддалі більше 0,2–0,3мм)

• Різальні інструменти в револьверній головці необхідно розміщати по ходу виконання переходів. Якщо кількість переходів більша ніж кількість позицій револьверної головки, то, по можливості, необхідно використовувати комбіновані інструменти. Якщо це не можливо, то слід передбачати в програмі обробки технологічну зупинку і вручну виконувати заміну інструменту.

• Визначитись, який метод обробки отворів найбільш раціонально використати – послідовний чи паралельний. (При послідовному методі обробки кожний інструмент послідовно обробляє всю групу отворів після чого проходить зміна інструменту і виконання другого переходу другим інструментом послідовно усіх отворів. При паралельному методі усі інструменти обробляють один отвір, пізніше другий і т.д. Послідовний метод – продуктивний, але менш точний. Паралельний – точніший, але менше продуктивний.)

• Свердління отворів діаметром більше як 25 мм слід проводити за два проходи. Діаметр першого проходу до 0,5D готового отвору.

• Спочатку виконувати обробку отворів зв’язаними з великими навантаженнями (отвори порівняно великих діаметрів, цекування, нарізання різьби, тощо).

• Чистову обробку отворів проводять в кінці операції.

• Свердління отворів 15<D<20мм проводять свердлами з підточеною перемичкою, а D>20мм з підточеною перемичкою і подвійним загостренням.