- •Содержание
- •3. Расчет силовых приводов технических систем
- •3.1. Электрический привод
- •3.2. Расчет электрического привода тяговой станции конвейера
- •3.3. Пневматический и пневмогидравлический приводы
- •3.4. Электрогидравлический привод
- •Привод технической системы, как объект управления
- •Функциональные схемы типовых сау
- •Блок-схемы типовых силовых приводов
- •Структурная схема сау с контуром привода
- •Библиографический список
3.4. Электрогидравлический привод
I. Рассмотрим последовательности расчета гидросистемы нормального давления с силовым цилиндром двустороннего действия (см. рис. 3.3). Полагаем, что ход поршня ( ) и продолжительность его перемещения ( ) известны.
1.
Зададимся стандартным внутренним
диаметром цилиндра (см. подраздел 3.3)
и диаметром штока
.
2. Величина рабочего давления в гидроцилиндре, H/м2:
,
(3.31)
где
- противодавление в сливной магистрали:
H/м2
;
-
площадь поршня в рабочей полости, м2
;
-
площадь штока, м2
;
-
усилие, развиваемое гидроцилиндром,
Н;
-
сила инерции, Н:
,
(3.31.1)
-
масса поршня и штока, кг.
3. Расход жидкости, м3/сек:
,
(3.32)
где п- скорость перемещения поршня, м/сек:
.
(3.32.1)
4. Диаметр трудопровода, м:
,
(3.33)
где Т - скорость течения жидкости в трубопроводе, м/сек:
- для нагнетательных - Т = 3…7 м/сек.,
- для всасывающих - Т = 1…2 м/сек.
Давление, развиваемое насосом, н/м2:
,
(3.34)
где - плотность жидкости, кг/м3;
- ускорение свободного падения: = 9,81 м/сек2;
-
расстояние от центральной линии насоса
до центральной оси гидроцилиндра, м;
-
расстояние от поверхности жидкости
в баке до центральной линии насоса
(учитывается только для центробежных
насосов), м;
-
потери давления в местных сопротивлениях,
Н/м2
:
,
(3.34.1)
-
суммарный коэффициент местных
сопротивлений:
для фильтра - = 5…10, для распределителя - = 5…7, для предохранительного клапана - = 1,7…2, для колена - = 0,2…0,4.
Коэффициент потерь давления в трубопроводе:
,
(3.34.2)
где - коэффициент, учитывающий режим течения жидкости:
- для ламинарного режима - =75/ Re (при Re <2300);
- для турбулентного режима - = 0,025 (при Re >2300).
,
(3.34.3)
где Re - число Рейнольдса;
-
кинематическая вязкость:
м2/сек
– для трансформаторного масла.
Подача насоса или его производительность , м3/сек:
,
(3.35)
где 0- объемный КПД: = 0,95…0,98.
Мощность ЭД насоса, кВт:
,
(3.36)
здесь обозначения те же, что и в соотношении (3.1).
Продолжительность возвращения поршня в исходное положение, сек:
.
(3.37)
Продолжительность рабочего цикла, сек.:
.
(3.38)
Наружный диаметр гидроцилиндра, м:
.
(3.39)
II.
При расчете гидросистем с усилителем
простого действия при известной величине
рабочего давления (
)
нужно задаться коэффициентом усиления
(
)
и при КПД системы (
= 0,8…0,9)
определить давление, развиваемое
насосом, в H/м2:
.
(3.40
Затем
следует задаться диаметром штока
усилителя (
)
и определить диаметр поршня усилителя,
в м:
,
(3.41)
после чего находится ход штока усилителя, в м:
,
(3.42)
где
-
ход поршня силового цилиндра при
действии высокого давления.
Он может быть меньше или равен ходу поршня цилиндра .
Остальные расчеты производятся по вышеприведенным формулам.
III.
Расчет гидросистем моечных машин
начинается с того, что задается время
обмывки (
),
давление перед соплом (
= 105
H/м2),
число сопел (
)
и диаметр сопла (
).
После чего определяются:
Суммарная площадь отверстий сопел, м2:
.
(3.43)
Расчетная подача насоса, м3/сек.:
.
(3.44)
где - коэффициент расхода: = 0,46…0,9;
-
напор жидкости, м:
.
(3.44.1)
Объем резервуара для моющей жидкости, м3:
.
(3.45)
Остальные расчеты производятся по вышеперечисленным формулам.
