- •Содержание работы Методика микроструктурного анализа
- •Схемы микроструктур. Определение марки стали по микроструктуре.
- •Чугуны белые.
- •Серый, ковкий и модифицированный (высокопрочный) чугуны
- •Порядок выполнения работы
- •Порядок выполнения работы
- •Начертить эскиз образца и схему испытания на ударную вязкость Протокол испытаний
- •Содержание работы
- •Определение твердости по Бринеллю
- •Определение твердости по Роквеллу
- •Условия испытаний по Роквеллу
- •Определение твердости по Виккерсу
- •Определение твердости по методу Шора
- •Определение твердости по методу Польди
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 4 влияние режимов термической обработки на структуру и свойства сталей
- •Температур в воде
- •Схемы структур и твердость
Температур в воде
НВ после отжига |
НВ после закалки, 0,4%С |
НВ посте закатки, 1,0%С |
||||||
0,4%С |
1,0%С |
Т=760 0С |
Т=840 0С |
Т=1000 0С |
Т=760 0С |
Т=840 0С |
Т=1000 0С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ
t 0C
График зависимости твердости стали от температуры закалки
2. Определение наилучшей скорости охлаждения стали с содержанием
углерода 0,4 %
t 0C
3 2 1 0 < lgV
Термодинамическая диаграмма
Vпечь = 10С lg = 0
Vвоэдух = 150С lg = 1,2
Vмасло = 1500С lg = 2,2
Vвода = 6000С lg = 2,8
Vсолен.вода = 10000С lg = 3,0
Протокол испытаний твердости после охлаждения в различных
средах. Схема микроструктур
-
Печь
Воздух
Масло
Вода
Соленая вода
X
X
X
X
X
нв=
нв=
нв=
нв=
НВ
0 1 2 3 lg V
График зависимости твердости от скорости охлаждения
3. Определение структуры и твердости стали с содержанием углерода 0,4% при отпуске, после закалки в воде с температурой 8400 С.
НВ
0 250 450 650 0C
