- •1.2 Устройство, принцип работы и паспортные данные фильтрационного
- •1 Общие сведения о фильтрационном аппарате и его производственных аналогах
- •1.1 Общие сведения о фильтрационном аппарате
- •1.2 Устройство, принцип работы и паспортные данные фильтрационного аппарата вфч-1.5
- •1.3 Анализ устройства фильтрационного аппарата
- •1.4 Технические характеристики отечественного и зарубежного аналогов
- •1.5 Направления совершенствования фильтрационных аппаратов
- •2 Научное обеспечение основного процесса в фильтрационном аппарате, вычислительный эксперимент
- •2.1 Основы теории процесса фильтрования
- •2.2 Блок-схема вычислительного эксперимента
- •2.3 Технологическая схема аппарата
- •3 Программа испытания
- •4 Испытательный стенд
- •4.1 Схема испытательного стенда
- •4.2 О методике выбора измерительных приборов
- •5 Методики испытаний фильтрационного аппарата
- •5.1 Методики измерения отдельных параметров
- •5.2 Общая последовательность заключительных работ по испытанию
- •6 Основные требования к технике безопасности при испытании аппарата
- •7 Об обработке, представлении и анализе данных по испытанию
- •8 О разработке методики заключения
5.1 Методики измерения отдельных параметров
Измерение параметров проводится строго в том порядке, в котором они представлены в протоколе испытания.
1) Геометрические показатели:
- Внутренний диаметр чана
- Высота цилиндрической части
- Высота крышки определяются общеизвестными методиками с помощью рулетки.
2) Гидравлический показатель – тип обслуживающего насоса – указывается на его заводской марке.
3) Кинематические показатели:
- Тип редукторов определяется визуально
- Общее передаточное отношение – указывается на заводской марке.
- Частота вращения вала при разрыхлении дробины, об/мин определяется с помощью тахометра или по формуле n=N/τ, (9)
где N – число оборотов визуально;
τ – время,сек.
- Частота вращения вала при удалении дробины, об/мин определяется с помощью тахометра или по формуле (9)
- Число оборотов электродвигателя, об/мин указано на его заводской марке.
4) Теплотехнические и технологические:
- Полную емкость м3 можно определить прямым методом – посмотреть на табличке аппарата, и косвенным методом определяем по формуле: Vоб=H*πd2 ,м3 (10)
где Н- высота аппарата, м
d-диаметр аппарата, м2
- Коэффициент заполнения аппарата рассчитывается по формуле Ѱф=Vпол /Vоб (11)
- Полезная емкость, м3 определяется с помощью расходомера, либо по формуле Vпол= Vоб*ψ, (12)
где ψ – коэффициент заполнения.
- Площадь фильтрации, м2 определяется по формуле Fф=(п*D2вн)/4, (13)
где: Dвн – внутренний диаметр чана, м
- Количество варок, шт/сут определяется визуально
- Производительность аппарата, м3/час определяется по формуле Пv=Vч*n/24, (14)
где: n – количество отварок, шт/сут
- Скорость фильтрации, м/ч рассчитывается по формуле
Vф=Пv/Fф (15)
- Количество фильтрокранов, шт определяется визуально прямым подсчетом;
- Количество отводных труб, шт определяется визуально;
- Продолжительность промывания дробины, мин определяется с помощью секундомера.
5) Электротехнические показатели:
- Установленную мощность электродвигателя механизма подъема, кВт можно узнать из таблички на его корпусе.
- Установленную мощность электродвигателя механизма вращения, кВт можно узнать из таблички на его корпусе.
6) Технический уровень:
-Способ подачи сусла определяется визуально
- Возможность измерения величины вакуума в подситовом пространстве определяется визуально
- Оснащенность приборами определяется визуально
- Автоматизация процесса фильтрования определяется визуально
- Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/м3 рассчитывается по формуле:
Pуд=P/ Пv, (16)
где Р – мощность, кВт;
Пv – производительность, м3/ч.
- Год выпуска следует посмотреть на табличке аппарата.
Примечание:
Для проведения испытания фильтрационного аппарата студент должен иметь с собой секундомер, линейку, рулетку, штангенциркуль.
