- •1.2 Устройство, принцип работы и паспортные данные фильтрационного
- •1 Общие сведения о фильтрационном аппарате и его производственных аналогах
- •1.1 Общие сведения о фильтрационном аппарате
- •1.2 Устройство, принцип работы и паспортные данные фильтрационного аппарата вфч-1.5
- •1.3 Анализ устройства фильтрационного аппарата
- •1.4 Технические характеристики отечественного и зарубежного аналогов
- •1.5 Направления совершенствования фильтрационных аппаратов
- •2 Научное обеспечение основного процесса в фильтрационном аппарате, вычислительный эксперимент
- •2.1 Основы теории процесса фильтрования
- •2.2 Блок-схема вычислительного эксперимента
- •2.3 Технологическая схема аппарата
- •3 Программа испытания
- •4 Испытательный стенд
- •4.1 Схема испытательного стенда
- •4.2 О методике выбора измерительных приборов
- •5 Методики испытаний фильтрационного аппарата
- •5.1 Методики измерения отдельных параметров
- •5.2 Общая последовательность заключительных работ по испытанию
- •6 Основные требования к технике безопасности при испытании аппарата
- •7 Об обработке, представлении и анализе данных по испытанию
- •8 О разработке методики заключения
2.2 Блок-схема вычислительного эксперимента
С целью проверки правильности подбора фильтрационного аппарата для конкретных производственных условий проводится вычислительный эксперимент с учетом последних научных разработок и справочных данных.
На рисунке 5 представлена блок-схема вычислительного эксперимента. Структурная блок-схема разработана по ГОСТ 19.701-90 «Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Обозначения условные и правила выполнения» с целью, наглядно представить алгоритм инженерных расчетов и быстро получить необходимые конечные данные.
Dвн - внутренний диаметр чана, м
Нц - высота цилиндрической части чана, м
dч - диаметр частиц, (2.5*10-5м) [2]
hф - толщина фильтрационного слоя, м
µ - коэффициент вязкости (150кПа*с)
k- коэффициент фильтрования (0,85)
∆р - перепад давления (0,45Мпа)[1]
ψ-коэффициент заполнения (0,85) [2]
zф- количество отводных труб
n-количество отварок в сутки
начало
Ввод исходных
данных
Fф= (π*D2вн)/4
Контроль ошибок
Fф - фактическая площадь поверхности фильтрования, м2
zр- расчетное количество отводных труб, шт;
1,5- максимальная площадь поверхности
фильтрования для 1 крана
zр=Fф/1,5
0.8<
<1
Выявить причину несоответствия. Внести предложения и поправки
нет
Vч= Fф*Hц*ψ
Vч- полезная вместимость, м3
да
Пv-объёмный расход, м3/ч
Пv=Vч*n/24
vф=Пv/Fф
vф- фактическая скорость фильтрации, м/ч
vр=k*∆p*d2ч/hф*µ
vр- расчетная (теоретическая) скорость фильтрации, м/ч
1.5< <0,8
нет
Выявить причину несоответствия. Внести предложения и поправки
да
Вывод исходных и полученных данных на печать
Fф, zф, Vч, Пv, ,
конец
Рисунок 5 – Структурная блок-схема вычислительного эксперимента
2.3 Технологическая схема аппарата
На рисунке 6 изображена технологическая схема фильтрационного аппарата, которая помогает лучше понять процессы, происходящие в аппарате, и подобрать необходимые измерительные приборы.
Рисунок 6 – Технологическая схема фильтрационного аппарата
3 Программа испытания
Основная цель проведения испытания – экспериментально проверить соответствие фактических данных паспортным данным, а так же проанализировать данные вычислительного эксперимента и данные изученных аналогов аппарата.
Полученные данные сводятся в общий протокол. Сначала заполняются столбцы с данными о промышленных аналогах, полученные в результате информационного поиска. Далее необходимо заполнит данные из паспорта фильтрационного аппарата ВФЧ-1.5. Столбец с экспериментальными данными заполняется только после проведения лабораторной работы на предприятии. В заключение проводятся инженерные расчеты, заполняется столбец вычислительного эксперимента.
После заполнения всех граф протокола делаются соответствующие выводы.
Форма протокола представлена в таблице 5.
Протокол испытания
Место пребывания_________________________
Дата и время испытания____________________
Наименование показателей |
Наименование параметра |
Данные |
|
|
||||
Промышлен-ный аналог |
Паспортные |
Экспериментальные |
Вычислительный эксперемент
|
|
|
|||
отечественный |
зарубежный |
|
|
|||||
Геометрические |
Внутренний диаметр чана, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Высота цилиндрической части, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота крышки, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Гидравлические |
Тип обслуживающего насоса |
|
|
|
|
|
|
|
Кинематические |
Тип редукторов |
|
|
|
|
|
|
|
Общее передаточное отношение |
|
|
|
|
|
|
|
|
Частота вращения вала при разрыхлении дробины, об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
Частота вращения вала при удалении дробины, об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
Число оборотов электродвигателя, об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплотехнические и технологические |
Полная емкость, м3 |
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент заполнения аппарата |
|
|
|
|
|
|
|
|
Полезная емкость, м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Площадь фильтрации, м2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество варок, шт/сут |
|
|
|
|
|
|
|
|
Производительность аппарата, м3/час |
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость фильтрации,м/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество фильтрокранов, шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество отводных труб, шт |
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжительность промывания дробины, мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
Электротехнические |
Установленная мощность электродвигателя механизма подъема, кВт |
|
|
|
|
|
|
|
Установленная мощность электродвигателя механизма вращения, кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
Технический уровень |
Способ подачи сусла |
|
|
|
|
|
|
|
Возможность измерения величины вакуума в подситовом пространстве |
|
|
|
|
|
|
|
|
Оснащенность приборами |
|
|
|
|
|
|
|
|
Автоматизация процесса фильтрования |
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельный расход электроэнергии, кВтчас/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Год выпуска |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 – Сводные данные по фильтрационному аппарату
