1.3 Анализ устройства фильтрационного аппарата
Изучение любого технического устройства рекомендуется выполнять с системным подходом. Поэтому каждое сложное устройство необходимо разделить на отдельные составные элементы, присущие большинству технических устройств. Затем это разделение удобно представить в виде схемы, в литературе такое разделение называется структурной схемой. Кроме того для студентов технологов очень важно рассмотреть изучаемое оборудование по функциональным признакам.
Для освоения испытываемого аппарата студенту следует:
- заполнить подготовленную таблицу «Анализ фильтрационного аппарата по функциональным признакам»;
- заполнить структурную схему пластинчатого теплообменника.
Таблица 2 – Анализ фильтрационного аппарата по функциональным признакам
Наименование признака |
Характеристика |
По отношению к производственному потоку |
|
По структуре рабочего цикла |
|
По степени автоматизации |
|
По технологической стадии |
|
По воздействию на продукт |
|
ППУ
ПМ
ИЭ
РЭ
РУ
ЭР
КИП
СЭ
НЭ
Рисунок 2 – Структурная схема фильтрационного аппарата
Условные обозначения:
НЭ – несущий элемент
ППУ – приемно-питательное устройство
ПМ – приводной механизм
ИЭ – исполнительный элемент
РЭ – рабочий элемент
РУ – разгрузочное устройство
ЭР – элементы регулирования
КИП – контрольно-измерительные приборы
СЭ – специальный элемент
1.4 Технические характеристики отечественного и зарубежного аналогов
Данные отечественного промышленного аналога
Отечественный промышленный аналог типового фильтрационного аппарата производства:
Производственное объединение "Агромаш"
адрес: 142400, Московская область, г. Ногинск,
ул. Декабристов, д.168, лит.Е
тел.: +7(495) 510-90-19, 780-72-98, 797-56-75
e-mail: info@agro-mash.ru
Таблица 3 – Технические данные отечественного аналога
Количество одновременно затираемого сухого солода, кг |
1500 |
|
Вместимость,м3 |
Полная |
10.6 |
Полезная |
7.2 |
|
Диаметр внутренний, мм |
3150 |
|
Высота цилиндрической части, мм |
1365 |
|
Площадь фильтрации, м2 |
7.8 |
|
Число фильтрационных кранов, шт |
8 |
|
Частота вращения разрыхлительного механизма, об/мин |
При затирании и удалении дробины |
11.9 |
При разрыхлении дробины |
0.4 |
|
Привод разрыхлительного механизма |
Двухступенчатый с двумя электродвигателями |
|
Первый электродвигатель |
тип |
АО20-12-6 |
мощность, кВт |
0.6 |
|
частота вращения, об/мин |
915 |
|
Второй электродвигатель |
тип |
АО2-32-6 |
мощность, кВт |
2.2 |
|
частота вращения, об/мин |
950 |
|
Насос масляный |
тип |
Г-12-12А |
производительность, л/мин |
7.0 |
|
давление, МПа |
2.45 |
|
Электродвигатель масляного насоса |
тип |
АО2-22-6 |
мощность, кВт |
1.1 |
|
Частота вращения, об/мин |
930 |
|
Габаритные размеры, мм |
длина |
5030 |
ширина |
3890 |
|
высота |
4080 |
|
Масса, кг |
без продукта |
4350 |
с продуктом |
15150 |
|
Рисунок 3 – Отечественный фильтрационный аппарат производства "Агромаш"
Данные зарубежного промышленного аналога
Зарубежный промышленный аналог типового фильтрационного аппарата производства:
фирма "MGH GmbH," Германия
Данные представительства MGH GmbH в России
1-я Карачаровская д. 8,
109202 Москва
Тел.+7 (495) 647-27-60
Факс. +7 (499) 171-65-22
management@euromash.ne
Рисунок 4 –Зарубежный фильтрационный аппарат производства MGH GmbH
Таблица 4 – Технические данные зарубежного аналога
Полный объём |
9 м3 |
||
Вместимость |
6 м3 |
||
Коэффициент заполнения |
0,67 |
||
Габариты сосуда |
внутренний диаметр обечайки сосуда |
2892 мм |
|
высота обечайки |
1165 мм |
||
внутренняя высота верхнего днища |
398 мм |
||
толщина листа обечайки и днищ |
3 мм |
||
Характеристика ситового дна |
площадь ситового дна |
не менее 6,2 м2 |
|
толщина фильтрующего слоя |
не менее 250, не более 400 мм |
||
коэффициент живого сечения сит |
не менее 12% |
||
ширина пропускных зазоров сит |
не более 1 мм |
||
Материал сосуда нержавеющая сталь
|
аналог 12Х18Н10Т |
||
Габариты аппарата (без привода рыхлителя) |
масса аппарата |
3580 кг |
|
высота ёмкости |
3055 мм |
||
Характеристики привода рыхлителя
|
частота вращения вала рыхлителя |
0.4 об/мин |
|
частота вращения электропривода |
910 об/мин |
||