5.1 Методики измерения отдельных параметров

Измерение параметров проводится строго в том порядке, в котором они представлены в протоколе испытания.

1) Геометрические показатели измеряются общеизвестными методиками с помощью рулетки, штангенциркуля.

2) Технологические показатели:

- объем пива, подлежащий фильтрации, и время фильтрации можно узнать из производственного журнала;

- производительность аппарата рассчитывается по формуле

где (5)

V – объем пива, подлежащий фильтрации, дал;

τ – время фильтрации, ч.

- количество фильтровальных перегородок определяется прямым подсчетом, визуально;

- скорость фильтрации рассчитывается по формуле

, где (6)

∆р – перепад давления в фильтре, бар;

d_экв – диаметр пор, м;

μ – вязкость пива, Па·с (*10^-5бар·с);

l_экв– длина пор, м.

3) Кинематические показатели:

- частота вращения вала электродвигателя механического зажима определяется по табличке на корпусе электродвигателя;

- частота вращения зажимного вала определяется с помощью тахометра;

4) Гидравлические показатели:

- давление до фильтрации определяется с помощью манометра;

- давление после фильтрации так же определяется с помощью манометра;

5) Электротехнические показатели:

- напряжение тока определяется с помощью ваттметра;

- установленная мощность электродвигателя механического зажима указана на его заводской табличке.

6) Технический уровень

- год выпуска указан на заводской табличке аппарата;

- удельный расход электроэнергии рассчитывается по формуле:

П_э=P/П_v, кВ*час/м³ (7)

где Р – установленная мощность электродвигателя, кВ*час;

П_v – производительность, м³.

- стационарная обвязка трубопроводов определяется визуально;

- удельная металлоемкость рассчитывается по формуле

М_уд=m/П_v, (8)

где m – масса аппарата, кг

П_v – производительность аппарата, м³/час.

- степень оснащенности приборами и степень автоматизации оценивается после осмотра аппарата, выражается в процентном отношении по формуле: ₍₉₎

где n – количество приборов присутствующих,

n’ – количество требуемых приборов.

Примечание:

Для проведения испытания рамного намывного фильтр-пресса студент должен иметь с собой секундомер, линейку, рулетку, штангенциркуль.

5.2 Общая последовательность заключительных работ по испытанию рамного намывного фильтр-пресса

Заключительные работы по испытанию рамного намывного фильтр-пресса рекомендуется проводить в следующем порядке:

1) Пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

2) Сделать необходимые измерения (следуя протоколу).

3) Показать полученные данные преподавателю.

4) Выполнить вычислительный эксперимент.

5) Оформить протокол испытания.

6) Сделать заключение о проведенном испытании, дать необходимые

рекомендации предприятию.