Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования «Алтайский государственный

технический университет имени И.И. Ползунова»

Факультет Пищевых и химических производств

Кафедра Технология бродильных производств и виноделия

Методическое указание

по выполнению лабораторной работы

«Испытание рамного намывного фильтр-пресса в производственных условиях»

по дисциплине

«Оборудование предприятий бродильных производств»

для студентов направления 19.03.02

«Продукты питания из растительного сырья», очной формы обучения

Барнаул 2015

Содержание

Введение………………………………………………………………………………..3

1 Общие сведения о рамном намывном фильтр-прессе и его производственных

аналогах…………………………………………………………………………...……4

1.1 Общие сведения о рамном намывном фильтр-прессе………………………....4

1.2 Устройство, принцип работы и паспортные данные рамного намывного

фильтр-пресса………….………………………………………………………...5

1.3 Анализ устройства рамного намывного фильтр-пресса ………………...……7

1.4 Технические характеристики отечественного и зарубежного аналогов...……8

1.5 Направления совершенствования рамного намывного фильтр-пресса….…..9

2 Научное обеспечение основного процесса в рамном намывном фильтр-прессе,

вычислительный эксперимент ……………………………………….…………….10

2.1 Основы теории процесса фильтрования. ……….…..………………….…...10

2.2 Блок-схема вычислительного эксперимента……………….…………….……11

2.3 Технологическая схема аппарата…………………………….…………...……12

3 Программа учебно-производственного испытания…………….……………...…13

4 Испытательный стенд………………………………………………………………15

4.1Схема испытательного стенда…………..…..……….…………..………………15

4.2 О методике выбора измерительных приборов………....………….………..…16

5 Методики испытаний рамного намывного фильтр-пресса ………………….….17

5.1 Методики измерения отдельных параметров …………….……..……...…..…18

5.2 Общая последовательность заключительных работ по испытанию рамного намывного фильтр-пресса…………….…………………………...………...……..19

6 Основные требования к технике безопасности при испытании аппарата ……..20

7 Об обработке, представлении и анализе данных по испытанию………...……..21

8 О разработке методики заключения…………………….…………………………22

Вопросы для самоподготовки. Рекомендуемые информационные источники...…23

Введение

Цель лабораторной работы – освоить методику испытания рамного намывного фильтр-пресса в производственных условиях.

В ходе данной лабораторной работы необходимо провести учебно-производственное испытание аппарата. Испытание разделено на три ключевых этапа:

1. Подготовительный этап включает в себя ознакомление с теоретическими данными, разработку программ испытания

2. Непосредственно испытание заключается в получении практических данных

3. Заключительный этап включает в себя обработку полученных результатов, подведение итогов проделанной работы, разработка рекомендаций и выводов.

Основные задачи, поставленные в работе:

- изучить устройство и принцип действия рамного намывного фильтр-

пресса;

- ознакомиться с основами его регулирования и эксплуатации;

- выполнить необходимые измерения в соответствии с методикой

испытания;

- проанализировать полученные данные;

- сделать выводы по проведению испытания.

1 Общие сведения о рамном намывном фильтр-прессе и его производственных аналогах

1.1 Общие сведения о рамном намывном фильтр-прессе

Назначение:

Намывной рамный фильтр-пресс предназначен для фильтрования пива, т.е. для удаления взвешенных частиц пива, его осветления и придания стойкости.

Фильтрование – процесс разделения, при котором из пива удаляются еще оставшиеся дрожжевые клетки и другие взвешенные частицы мути. При фильтровании отделяются также вещества, которые могут выделиться в пиве в ближайшие недели или месяцы с появлением мутности.

Цель фильтрования - сделать пиво настолько стойким, чтобы в нем на протяжении длительного времени не возникло бы никаких видимых изменений и пиво сохраняло бы свой внешний вид.

Классификация:

- преимущество перед другими видами фильтров для пива

1.2 Устройство, принцип работы и паспортные данные рамного намывного фильтр-пресса

Общий вид рамного намывного фильтр-пресса представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 – Общий вид рамного намывного фильтр-пресса:

1 – набор прямоугольных пластин; 2 – полые рамы; 3 – опорные балки фильтра;

4 – зажимной механизм; 5 – кольцевые приливы с отверстиями.

Вначале насосом под давлением прокачивают стерильную воду. Затем намывают диатомит, сначала крупный, затем мелкий. Суспензию в смесителе готовят с водой или пивом концентрацией 15-20 г/дм. Давление и скорость во время намывания слоя диатомита поддерживают равномерным, без пульсации, иначе слой разрыхлится. Далее подают пиво. По истечению времени фильтрации фильтрующий слой удаляют и заменяют новым. Для этого фильтр разбирают, тщательно промывают фильтрационные перегородки, смывая диатомит струей воды. После этого фильтр собирают и промывают водой в обратном направлении.

Основы регулирования:

Перед фильтрованием осветленное пиво проходит через пластинчатый теплообменник для снижения температуры. Это необходимо для того, чтобы при дальнейшем фильтровании избавиться от появившейся «холодной мути».

Перед фильтрованием пива необходимо тщательно промыть фильтр, во избежание образование в пиве посторонних привкусов, вследствие попадания в пиво остатков с фильтрующих слоев. Промывку в противотоке осуществляют горячей и холодной водой после каждого фильтрования. Не смотря на это пластины регенерации не подлежат, их меняют каждую неделю (при пропуске примерно 120-150 т.). Для начала фильтрования необходимо открыть соответствующие краны и периодически контролировать величину противодавления.

На рисунке 2 изображена принципиальная схема секции рамного намывного фильтр-пресса:

Рисунок 2 – Принципиальная схема секции рамного намывного фильтр-пресса:

1 – неподвижная сплошная металлическая плита; 2 – входная рама; 3 – решетчатая рама (выходная); 4 – фильтрационная перегородка; 5 – намывной слой кизельгура;

6 – стяжной винт; 7 – неподвижная гайка; 8 – комбинированный привод;

9 – направляющие штанги; 10 – смотровой фонарь; 11 – подвижная плита.

Паспортные данные рамного намывного фильтр пресса Ш4-ВФД/К300Н

представлены в таблице 1.

Таблица 1–Технические характеристики рамного намывного фильтр-пресса Ш4-ВФД/К300Н

Параметры		Ш4-ВФД-33/200
Производительность техническая, дал/ч		300
Площадь фильтрующей поверхности, м2		12/25**
Размер плит, мм		600 600
Максимальное  давление фильтрования, МПа		0,4
Рабочее давление воздуха, МПа		0,4
Напряжение сети, В		380
Габаритные размеры, мм	ширина	1200
	длина	6000
	высота	1980