- •1 Вскрытие вертикальными стволами, их назначение.
- •2 Капитальные горные выработки, их назначение, форма поперечного сечения.
- •3 Вскрытие месторождений наклонными стволами и автотранспортными уклонами, их назначение.
- •4 Выбор места заложения основной вскрывающей выработки по оптимальной работе транспорта и фактору сдвижения горных пород.
- •5 Вскрывающие вертикальные и горизонтальные выработки. Конфигурация поперечного сечения выработок, расчет площади их поперечного сечения.
- •6 Определение годовой производительности рудника по горным возможностям, срок существования рудника.
- •7 Околоствольные дворы (выработки и камеры околоствольных дворов). Основные типы околоствольных дворов, их назначение.
- •8 Промышленная площадка рудника. Основные здания и сооружения промышленной площадки.
- •9 Стадии подземной разработки рудных месторождений, вскрытие, подготовка и очистная добыча руды. Проветривание тупиковых выработок вентиляторами местного проветривания, схемы и оборудование.
- •10 Особенности вскрытия месторождения при совмещении подземных и открытых горных работ.
- •11 Основные требования, предъявляемые к вскрытию месторождения (мероприятия по охране природы и требования правил безопасности).
- •12 Выбор схем и способов вентиляции рудника.
- •13 Расчет потребного количества свежего воздуха для проветривания горных выработок, расчет депрессии, выбор главных вентиляторов.
- •15 Влияние рельефа местности и морфологии месторождения на схему вскрытия.
- •16 Методы обоснования производственной мощности рудника (влияние различных факторов, горные возможности, оптимизация).
- •17 Выбор типа и способов крепления горных выработок, факторы – устойчивость горных пород, срок службы и назначение.
- •18 Вскрытие месторождения штольнями.
- •19 Сравнение способов разработки. Учет влияния горных работ на окружающую среду.
- •20 Требования к подготовке месторождений. Подготовительные выработки. Подготовка шахтных полей и этажей.
- •21 Доставка руды. Классификация способов доставки руды. Вторичное дробление руды.
- •22 Самотечная доставка руды и других полезных ископаемых. Область применения. Выработки выпуска и доставки.
- •23 Погрузка и доставка полезных ископаемых самоходным (рельсовым) оборудованием.
- •24 Другие виды механизированной доставки и выпуска полезных ископаемых (питатели, конвейеры, скреперы). Сравнительная оценка способов.
- •25 Взрывная доставка руды. Технологические схемы, условия применения. Сравнительная оценка взрывной доставки.
4 Выбор места заложения основной вскрывающей выработки по оптимальной работе транспорта и фактору сдвижения горных пород.
По условиям безопасности вертикальный ствол в лежачем боку закладывается на определенном расстоянии от границы сдвижения пород на поверхности в направлении вкрест простирания месторождения. Положение ствола в направлении простирания определяется с учетом следующих факторов: безопасности и удобства расположения устья ствола и поверхностных сооружений; расходов на подземный и поверхностный транспорт руды и породы, доставку материалов к месту работ, вентиляцию подземных выработок, а также затрат времени на передвижение людей в шахте к месту работы.
В местности с гористым рельефом ствол шахты следует располагать так, чтобы он и поверхностные его сооружения не пострадали от обвалов породы, оползней, снежных лавин, а также не были затоплены во время быстрого таяния снегов и сильных ливней.
По условию минимальных затрат на подземный транспорт стволы должны располагаться в плоскости, перпендикулярной к простиранию и делящей запасы месторождения на равные или почти равные части.
Место заложения ствол, оптимальное по условиям транспорта, должно одновременно отвечать и оптимальным условиям передвижения рабочих по выработкам основного горизонта. Существенное, иногда решающее значение при выборе места заложения устье ствола имеют местные факторы: ФМС пород, пересекаемых стволом, рельеф поверхности, местоположение обогатительной фабрики и другие.
Следует избегать пересечения стволом плывунов, водоносных или нарушенных пород, проходка по которым сопряжена с большими трудностями.
Расположение вскрывающей выработки по минимуму транспортных работ. Рациональное размещение вскрывающих выработок относительно поверхности и месторождения, установление их числа являются основными вопросами при проектировании схемы вскрытия, от которой зависит объем горно-капитальных работ и следовательно, размер капиталовложений. В целях снижения затрат на горнокапитальные работы по вскрытию месторождения сокращают число рудоподъемных стволов и принимают сечение ствола, в котором можно было бы разместить транспортное оборудование, обеспечивающее заданную производительность.
Расположение основной вскрывающей выработки может определяться правилом, сформулированным акад. Л. Д. Шевяковым: «При сосредоточении грузов на прямой, по условию минимальной работы по транспортировке, ствол шахты должен быть расположен в месте сосредоточения того груза, который, будучи прибавлен к сумме других, расположенных от него влево, дает сумму, большую суммы грузов, расположенных вправо, а будучи прибавлен к правым грузам, даст сумму, большую суммы левых. Правило Л. Д. Шевякова основано на допущении постоянства стоимости 1 ткм транспортировки в пределах шахтного поля. Если эта стоимость непостоянна, то вопрос решается методом вариантов или по методу проф. П. К. Соболевского.
Наклонные скиповые, монорельсовые, конвейерные, троллейвозные стволы и наклонные пли спиральные автомобильные рудоподъемные съезды (галереи) располагаются, как правило, в горных породах за пределами угла их сдвижения и подсекают рудные залежи на их нижней границе. Таким образом, угол сдвижения налегающих пород оказывает существенное влияние только на выбор схемы при вскрытии вертикальными рудоподъемными стволами.
Углы сдвижения и разрыва зависят от структурно-геологических особенностей вмещающих пород, устойчивости руд, глубины разработки, мощности и угла падения разрабатываемых залежей, а также от порядка и способа разработки. Углы сдвижения и разрыва принимаются на основании рекомендаций научно-исследовательских институтов, накопленного опыта разработки данного пли аналогичных разрабатываемых месторождений, близких по своим структурно-геологическим и горнотехническим условиям.
При подземной разработке мощных рудных залежей угол сдвижения вмещающих пород принимается от 30 до 70-800. При угле сдвижения более 75—80° увеличение глубины залегания практически не влияет на эффективность сравниваемых схем вскрытия вертикальными скиповыми и наклонными конвейерными рудоподъемными стволами, так как суммарные затраты на проведение и поддержание откаточных квершлагов, с одной стороны, и затраты на проведение рудоподъемных стволов и выдачу по ним руды и оборудования, с другой, взаимно уравновешиваются.
Предохранить поверхностные сооружения и выработки вскрытия от движения пород можно путем расположения их за пределами зоны сдвижения горных пород или путем оставления под ними охранных целиков из руды. Ко второму способу прибегают редко, так как отработка целиков ведет к большим потерям руды
Располагая стволы и сооружения за пределами зоны сдвижения, необходимо учитывать возможное уменьшение углов сдвижения по сравнению с запроектированными. Поэтому между границей зоны сдвижения и сооружением необходимо оставлять предохранительную площадку шириной не менее 25 м.
Расположение промплощадки на лежащем боку месторождения в 30 – 100 м от ожидаемой границы сдвижения поверхности при отработке последнего горизонта обеспечивает надежную сохранность долговременных надшахтных зданий, сооружений и стволов
#
