- •1 Вскрытие вертикальными стволами, их назначение.
- •2 Капитальные горные выработки, их назначение, форма поперечного сечения.
- •3 Вскрытие месторождений наклонными стволами и автотранспортными уклонами, их назначение.
- •4 Выбор места заложения основной вскрывающей выработки по оптимальной работе транспорта и фактору сдвижения горных пород.
- •5 Вскрывающие вертикальные и горизонтальные выработки. Конфигурация поперечного сечения выработок, расчет площади их поперечного сечения.
- •6 Определение годовой производительности рудника по горным возможностям, срок существования рудника.
- •7 Околоствольные дворы (выработки и камеры околоствольных дворов). Основные типы околоствольных дворов, их назначение.
- •8 Промышленная площадка рудника. Основные здания и сооружения промышленной площадки.
- •9 Стадии подземной разработки рудных месторождений, вскрытие, подготовка и очистная добыча руды. Проветривание тупиковых выработок вентиляторами местного проветривания, схемы и оборудование.
- •10 Особенности вскрытия месторождения при совмещении подземных и открытых горных работ.
- •11 Основные требования, предъявляемые к вскрытию месторождения (мероприятия по охране природы и требования правил безопасности).
- •12 Выбор схем и способов вентиляции рудника.
- •13 Расчет потребного количества свежего воздуха для проветривания горных выработок, расчет депрессии, выбор главных вентиляторов.
- •15 Влияние рельефа местности и морфологии месторождения на схему вскрытия.
- •16 Методы обоснования производственной мощности рудника (влияние различных факторов, горные возможности, оптимизация).
- •17 Выбор типа и способов крепления горных выработок, факторы – устойчивость горных пород, срок службы и назначение.
- •18 Вскрытие месторождения штольнями.
- •19 Сравнение способов разработки. Учет влияния горных работ на окружающую среду.
- •20 Требования к подготовке месторождений. Подготовительные выработки. Подготовка шахтных полей и этажей.
- •21 Доставка руды. Классификация способов доставки руды. Вторичное дробление руды.
- •22 Самотечная доставка руды и других полезных ископаемых. Область применения. Выработки выпуска и доставки.
- •23 Погрузка и доставка полезных ископаемых самоходным (рельсовым) оборудованием.
- •24 Другие виды механизированной доставки и выпуска полезных ископаемых (питатели, конвейеры, скреперы). Сравнительная оценка способов.
- •25 Взрывная доставка руды. Технологические схемы, условия применения. Сравнительная оценка взрывной доставки.
25 Взрывная доставка руды. Технологические схемы, условия применения. Сравнительная оценка взрывной доставки.
Взрывная доставка руды.Взрывную доставку применяют главным образом в пологих и наклонных залежах, когда в открытое очистное пространство доступ рабочих запрещен.Мощность залежей в имеющихся практических примерах составляет от 3 до 30 м, иногда 1,5-3 м. Дальность взрывной доставки 30-40 м при угле наклона 15-20 градусов и до 60-80 м при 30-40 градусов.
Взрывная доставка применяется при скважинной отбойке руды. Руда отбрасывается и скатывается к траншеям или воронкам.
Взрывные скважины, обычно располагаемые веером, бурят из наклонного восстающего, пройденного в рудном теле у лежачего бока. Отбойку ведут послойно. Удельный расход ВВ увеличивается на 15-25%.
а) б)
а - вариант с очисткой лежачего бока бульдозером и последующей доставкой руды погрузочно-доставочными машинами (1выработка для бурения скважин и дистанционного управления бульдозером; 2-выработка для приема отбитой руды; 3- ниша для погрузки руды; 4-штрек для доставки руды; 5- штрек для образования отрезной щели; 6-то же, погашенный); б - график зависимости удельного расхода ВВ на отбойку q от расстояния взрывной доставки L при различных углах падения залежи
По сравнению с самотечной доставкой достоинство ее в том, что выработки для выпуска и последующей механизированной доставки руды необходимы не по всей площади блока, а только в нижней части.
Недостатки: однорядное взрывание, что ухудшает дробление руды и усложняет организацию работ, повышенный удельный расход ВВ и бурения, необходимость механизированной доставки части руды по очистному пространству.
Если же сравнивать с механизированной доставкой всей руды по очистному пространству, то во первых, значительно уменьшается объем работ по доставке, во вторых, не требуется заходить рабочим в очистное пространство, что устраняет опасность травматизма при отсоении кусков с кровли камер и позволяет перейти от шпуровой отбойки к более производительной скважинной.
