Введение

Рынок мяса птицы находится в динамичном развитии. Продукция птицеводства имеет высокий спрос, потребление мяса птицы на душу населения увеличивается, а доля свинины и говядины в структуре потребления уменьшается. Кроме того, в связи с ростом доходов населения увеличивается спрос на охлажденное мясо птицы, на упакованное мясо птицы в разделанном виде, на полуфабрикаты из мяса птицы. При этом основную часть потребляемого мяса составляет куриное мясо.

В процессе деятельности рынок осуществляет различные функции: обеспечивает покупателей сельскохозяйственной продукцией соответствующего качества в количестве, необходимом для удовлетворения всех возникающих потребностей, а также обеспечивает рост эффективности сельскохозяйственного производства через снижение издержек производства, повышения качества продукции.

В связи с этим необходимо наращивать объемы производства птицеводческой продукции для полного удовлетворения потребностей населения и одновременно повышать эффективность производства. Этого можно достичь, идя по пути интенсивного развития, используя прогрессивные технологии, внедряя достижения НТП. Важную роль в этом играет применяемая техника, машины и оборудование. Использование новой прогрессивной техники позволяет повысить производительность труда, снизить удельные издержки на единицу выпускаемой продукции, сократить затраты труда на производстве, снизить влияние «человеческого фактора» за счет повышения механизации и автоматизации производства и обеспечить выпуск дешевой продукции высокого качества.

1. Общая характеристика мясоперерабатывающего завода

Комбинат по убою и переработке мяса птицы размещен на площадях бывшего завода по производству картофельных продуктов, который был построен по проекту Государственного института по проектированию предприятий пищевой промышленности ГИПРОПИЩЕПРОМ-1.

Завод представляет собой одноэтажное многопролетное здание с размерами в плане 145x162 м.

К зданию пристроен трехэтажный административно-бытовой корпус с размерами в плане 15x42 м, имеет пристроенный одноэтажный корпус для столовой на 50 посадочных мест. В административно-бытовом корпусе расположены следующие по­мещения: производственные химическая и микробиологическая лаборатории с дегу­стационным залом;

-кабинеты администрации и ИТР.

-столовая на 50 посадочных мест (в столовой будут приготавливать обеды для всего персонала, работающего на комбинате);

-цех убоя и переработки птицы мощностью 6000 голов/час;

-холодильник для хранения птицы и привозимого мясного сырья;

-мясоперерабатывающее производство;

-санитарно-бытовые помещения для персонала. В контуре производственного корпуса расположены следующие по­мещения для персонала: гардеробные уличной и домашней одежды, рабочей одежды, раздельные для мужчин и женщин (отдельно для рабочих цеха убоя птицы; складов готовой продукции и холодильника; рабочих, занятых на операциях по обработке мяса птицы; рабочих, занятых на операциях по обработке мяса;

• прачечная;

• обеденные залы (отдельно для рабочих цеха убоя птицы; рабочих, занятых на операциях по обработке мяса птицы; складов готовой продукции, холодильника и рабочих, занятых на операциях по обработке мяса).

Выбранные компоновочные решения производственного корпуса учиты­вают потоки движения сырья, готовой продукции, людей.

Доставка птицы, сырья, вспомогательных материалов и отгрузка готовой продукции производиться автомобильным транспортом.

Отходы от убоя птицы отгружаюся по мере накопления на специали­зированные предприятия по выработке кормовой муки.

Для отгрузки и приема сырья, продукции проектом предусматриваются экс­педиции следующего назначения:

-экспедиция для отгрузки птицы, субпродуктов в охлажденном и заморо­женном виде с температурой воздуха Т=+12 °С;

-экспедиция по отгрузке колбасных изделий с температурой воздуха Т=+8 °С;

• экспедиция по отгрузке полуфабрикатов с температурой воздуха Т=+8 °С;

• экспедиция по приёму мясного сырья с температурой воздуха Т=+12°С; Компоновка производственных помещений и расстановка технологического

оборудования предложены так, что технологические операции по производству различных видов продукции выполнены в виде раздельных потоков, которые не пересекаются на протяжении всего процесса.

Сбор отходов производства осуществляется в строго отведенных местах с последующим вывозом на специализированные предприятия согласно заклю­ченным договорам.

Для сбора и накопления мусора на территории предприятия должна быть выделена огороженная площадка.