4.1 Охрана труда

Подземные горные работы планируется вести в строгом соответствии с действующими нормативными документами, требованиями к безопасности труда и обеспечению санитарно-гигиенических условий при производстве горных работ.

При ведении горных работ необходимо руководствоваться "Комплексом технологических регламентов на производственные процессы по шахте "Сарылах". 2005 г. и "Технологическим регламентом эксплуатации дизельных самоходных погрузочно-доставочных машин ST-2D на шахте "Сарылах". 2008 г.

Основные мероприятия, обеспечивающие здоровые условия труда горнорабочих, направлены на борьбу с пылью, профилактику пневмокониозов, борьбу с газами, борьбу с вибрацией и шумом, достижение достаточного освещения рабочих зон и достижение качественного санитарно-бытового и медицинского обслуживания.

Планируется выполнение следующих мероприятий по охране труда:

1) Обслуживание трудящихся рудника в АБК.

2) Интенсивное проветривание и пылеподавление с помощью вытяжной вентиляции, промежуточной очистки воздуха, применение сухого пылеотсоса, орошение отбитой горной массы в забое при погрузке .

3) Контроль состава рудничного воздуха пылевентиляционной службой.

4) Освещение всех действующих выработок стационарными светильниками.

5) Снабжение всех подземных работающих индивидуальными источниками света - переносными головными аккумуляторными лампами и самоспасателями.

6) Снабжение всех подземных рабочих индивидуальными флягами с кипяченой водой.

7) Оборудование в подземных выработках аварийной звуковой сигнализации для оповещения трудящихся об аварии и пожарах.

8) Организация на эксплуатационных горизонтах камер аварийного воздухоснабжения (КАВС).

9) Применение звуковой сигнализации при производстве взрывных работ и световой сигнализации в откаточных горных выработках.

10) Разработка и соблюдение графиков ППР в соответствии с «Положением о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях цветной металлургии».

11) Соблюдение требований ЕПБ в части организации системы заземления машин и механизмов и освещения горных выработок.

В связи с трудностью полного предотвращения пылеобразования на горных работах применяются средства индивидуальной защиты от пыли в виде противопыльных фильтрующих респираторов.

Контроль запыленности и загазованности рудничного воздуха производится пылевентиляционной службой рудника. Контроль загазованности рудничной атмосферы осуществляется с помощью экспресс-анализаторов типа ГХ-4.

Запыленность воздуха определяется с помощью приборов ППО-1 или ППО-2.

Кроме того, для снижения шума, производимого при работе вентиляторов местного проветривания, рекомендуется применять глушители типа ГШ-3, которые снижают уровень шума на 15-18 дБ.

Одной из основных причин травматизма при проведении и креплении горных выработок является падение кусков руды или породы, отслоившихся от кровли и боков выработки, поэтому крепление выработок должно производиться своевременно и в соответствии с утвержденными паспортами крепления и управления кровлей.

Рабочие и технический надзор участка до начала работ должны быть ознакомлены с паспортами крепления и управления кровлей под расписку.

Все сопряжения наклонных и вертикальных выработок между собой и с горизонтальными выработками должны быть закреплены независимо от крепости пород.

При неустойчивых породах и породах средней крепости сопряжения горизонтальных выработок должны быть закреплены.

Придя на рабочее место, рабочий должен удостовериться в отсутствии вредной концентрации ядовитых газов, обобрать нависшие куски породы с кровли и боков выработки, восстановить упавшую или нарушенную крепь, проверить исправность рабочего инструмента, механизмов и приспособлений, устранить обнаруженные недостатки, а при невозможности их устранения, не приступая к работе, доложить лицу технадзора.

Отличительной особенностью систем разработки с магазинированием руды является заполнение отбитой рудой выработанного пространства блока в процессе его отработки.

Для соблюдения безопасности нельзя производить бурение и дробление руды в камере магазина до оборки кровли и боковых пород; для ликвидации заколов необходимо применять ломик с заостренным концом длиной 2,5-3,0 м и предохранительные очки.

Необходимо крепить слабые участки кровли и боков временной крепью.

Расстояние от кровли до отбитой руды должно быть не более 2,5 м; люди в магазине во время выпуска руды должны отсутствовать. Для большей устойчивости необходимо придавать кровле забоя сводчатую форму.

Для предупреждения зависаний выпуск замагазинированной руды необходимо вести равномерно из всех дучек. После выпуска высота рабочего пространства должна быть в пределах 1,8-2,5 м. Для исключения куполообразований в отбитой руде, необходимо вести наблюдения за поверхностью магазина в период частичного выпуска руды.

Специальные мероприятия при горно-подготовительных работах:

• во время уборки горной массы из забоя с применением скрепера рабочие не должны находится в зоне действия рабочего и холостого троса работающей скреперной лебедки;

• рудоспуск штрека скреперования должен быть перекрыт грохотной решеткой с ячейкой не более 0,38 м;

• в нерабочем состоянии грохотная решетка перекрывается щитами;

• запрещается пуск в работу скреперной лебедки при отсутствии освещения лебедочной камеры и скреперной дорожки, сигналов и ограждения на движущихся частях лебедки, наличия заколов в выработке скреперования, ослабления крепления лебедки, неисправности блочка или плохом его закреплении;

• разворонку дучек следует производить в направлении против движения струи свежего воздуха;

• после каждого проведения цикла взрывных работ проветривание забоев разворонок дучек следует производить сжатым воздухом от магистрали через эжектор;

• одновременно в разворонке должно находится не более 3-х дучек;

• проветривание глухих забоев разворонок дучек обязательно при возобновлении работ в них даже после кратковременного перерыва;

• на проветривание забоев разворонок дучек начальником участка составляется проект вентиляции разворонок дучек;

• в местах установки скреперной лебедки монтируется звуковой сигнал (воздушный или электрический);

• в местах пересечения скреперных дорожек устанавливается двухсторонняя сигнализация;

• на видном месте, вблизи скреперной лебедки, вывешивается таблица сигналов с соответствующим кодом сигналов.

Специальные мероприятия при очистной выемке:

• взрывание в блоке производится за один прием электрическим короткозамедленным взрыванием, в соответствии с разработанным «Паспортом БВР»;

• для создания условий нормального режима вентиляции и свободного прохода людей в очистном пространстве после каждого взрыва производится частичный выпуск руды, который контролируется сменным горным мастером;

• сменный горный мастер после взрыва контролирует состояние рудничной атмосферы в блоке при помощи газоанализатора на месте взрыва, но не ранее чем через 30 мин после взрыва;

• оборка заколов производится регулярно в течение смены; для оборки заколов на рабочем месте должен находится комплект оборочных ломиков; особое внимание уделяется оборке заколов на контактах руды с вмещающими породами, представленных зоной дробления;

• до начала работ забой уступа осматривается сменным горным мастером и принимаются меры по приведению забоя в безопасное состояние, после чего разрешается допуск людей к работе;

• рабочие, придя на рабочие места, должны удостоверится в безопасном состоянии забоя, кровли, исправности крепи; обнаружив недостатки, которые самостоятельно устранить невозможно, не приступая к работе, оповещают об этом сменного горного мастера;

• обязательно наличие страховочного троса при нахождении людей на поверхности замагазинированной руды;

• при переносе страховочного троса через очистное пространство блока после взрывных работ одним из рабочих, «карабин» его страховочного пояса должен быть замкнут на петле троса, а второй рабочий его подстраховывает, находясь на целике;

• при зависании руды в блоке все работы приостанавливаются до принятия мер по ликвидации зависания руды;

• с проектом подготовки и отработки блока должны быть ознакомлены ИТР и рабочие, занятые в данном блоке под роспись.

Ликвидация зависаний руды:

Частичный выпуск руды производится при обязательном наблюдении за уровнем поверхности руды в магазине блока. При наблюдении запрещается находиться на поверхности замагазинированной руды. Если при выпуске руды ее поверхность неподвижна – значит, произошло зависание.

Мерами предупреждения несчастных случаев в связи с зависанием руды в блоке является перекрытие входов в блок и вывешивание аншлагов «Стой!», «Зависание руды!».

Мероприятия по ликвидации зависаний

Работы по ликвидации зависаний ведутся под руководством горного мастера. Зависание ликвидируется частичным выпуском руды из дучки, над которой произошло ее зависание. При условии, что купол зависания вскрыт одной из дучек, производится взрывание фугасов, доставляемых к месту зависания с помощью шестов.