Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
САПР-лекции 6к (4).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
142.53 Кб
Скачать

Нормирование времени технологических операций с помощью эвм

Одним из наиболее трудоёмких этапов при аналитически расчётном способе нормирования времени технологических операций является набор и определение продолжительности как основных, так и вспомогательных составляющих операций.

Рассмотрим методику автоматизированного проектирования

трудоёмкий процесс формирования перечня вспомогательных приёмов для каждой операции предлагается заменить применением типовых наборов вспомогательных приёмов, характерных для ряда операций, объединяемых в группы с однотипным оборудованием и аналогичными организационными условиями труда. Такие наборы приёмов оператор может корректировать в диалоге с ЭВМ, ориентируясь на особенности выполнения нормируемой операции.

Типовые наборы вспомогательных приёмов комплектовались и кодировались с учётом следующих условий; способа взятия деталей (из пачки или со стола); повторяемости выполняемой оперативной работы (один, два или несколько раз) наличия или отсутствия элементов автоматизации у оборудования; размеров деталей. Время каждого приёма дифференцированно в зависимости от размера объектов обработай (Табл. 1).

В блоках 7, 8, 9 определяются соответственно суммарное время вспомогательной работы. время на выполнения подготовительно-заключительных приёмов и на отдых, общая норма времени выполнения технологической операции.

В блоке 10 формируются выходные документы и выдаются на печать (табл. 2). Они содержат необходимую информацию о времени выполнения всех составляющих данной операции, их содержании и последовательности выполнения. Суммарное время вспомогательных приёмов (данные столбцов 1, 2, 3, 4) выдается на печать в соответствии с заданным в исходных условиях размером обрабатываемого объекта.

Разработанная методика позволяет не только сократить трудоёмкость нормирования времени технологических операций при обработке швейных изделий, но и исключить Ошибки При нормировании, улучшить качество проектной документации в процессе нормирования операций. Труд нормировщика стал более привлекательным.

Разработанная методика может быть использована и при расчёте норм времени технологических операций по обработке других видов швейных изделий.