- •Введение
- •1 Общая характеристика агпз
- •2 Установка очистки природного газа от кислых компонентов у-272
- •3) Абсорбция 1;
- •4) Абсорбция 2;
- •3 Характеристика сырья, продукции, реагентов и полупродуктов
- •4 Описание технологического процесса и технологической схемы установки
- •4.1 Химизм процесса
- •4.2 Материальный баланс 1-4у-272
- •4.3 Описание технологической схемы установки у272
- •4.3.1 Абсорбция
- •4.3.2 Абсорбер 72с01
- •4.3.3 Схема насыщенного амина (высокого давления)
- •4.3.4 Емкость расширения 72в02
- •4.3.5 Схема насыщенного амина (низкое давление)
- •4.3.6 Регенератор 72с02
- •4.3.7 Система рибойлеров
- •4.3.8 Система рефлюкса
- •4.3.9 Схема подачи амина в абсорбер 72с01
- •4.3.10 Схема фильтрации амина
- •5 Основные положение пуска и установки остановки
- •5.1 Правила пуска после текущего ремонта
- •5.2 Подготовительные работы к пуску после текущего ремонта
- •5.3 Пуск установки у272
- •5.4 Нормальная остановка установки
- •5.5 Пуск и эксплуатация установки в зимних условиях
- •Экологическая политика агпз
- •6.1 Использование воды на агк
- •6.2 Атмосферный воздух
- •6.3 Характеристика веществ, загрязняющих атмосферу
- •Заключение
- •Использованные источники
2 Установка очистки природного газа от кислых компонентов у-272
Установка предназначена для очистки сырого отсепарированного газа от сероводорода, СО2 и части сероорганических соединений водным раствором диэтаноламина (ДЭА) 33 - 42 %-ной концентрации.
Дата ввода установок в работу: 1, 2У272 – 1997 год, 3У272 – 2000 год, 4У272 - 2002 год.
Сырьем для установки являются:
отсепарированный сырой газ установки У171/271;
компримированный газ установки У241;
газ регенерации цеолитов У274.
Очищенный газ установки У272н аправляется на установку осушки и отбензинивания газа У174/274, кислые газы - на установку получения серы У151/251, экспанзерные - на установку промывки и компримирования газа среднего давления У141/241.
Мощность каждой из четырёх У272 рассчитана на переработку максимального (115% номинального) объёма газа, равного 1,8х109 нм3/год. Минимальная производительность установки, при которой возможен нормальный технологический режим –43,5 % от максимальной производительности. Номинальная часовая производительность каждой установки составляет 187,5 тыс.нм3 по отсепарированному газу.
Для управления технологическим процессом применен программно- технический комплекс системы I/A SERIES “InvensysSystemsInc.”, США, с функционально выделенной системой противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) на средствах Triconех фирмы “InvensysSystemsInc.”, США.
Основными компонентами системы управления (СУ) являются: прикладная рабочая станция, управляющие процессоры с удаленно установленными модулями ввода вывода , линии связи и средства КИП. Рабочие станции предназначены для использования в качестве автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора и выполняют следующие функции: получение данных с контроллеров, отображение значений параметров, сигнализация о нарушениях технологических норм, аварийных ситуациях и сбоях оборудования, визуализация состояния технологического процесса в реальном масштабе времени, запись истории параметров, ручной ввод данных, управление регуляторами, исполнительными механизмами и насосно-компрессорным оборудованием (НКО). Информация выдается на экран дисплея АРМ в виде мнемосхем, графиков, сообщений. СУ обеспечивает функционирование технологического объекта в круглосуточном режиме.
Отказы технических средств, отдельных модулей системы не оказывают влияния на работоспособность всей системы в целом.
Технологическая схема установки представлена на АРМ оператора следующими фрагментами (мнемосхемами):
1) обзор установки;
2) сепарация газа;
3) Абсорбция 1;
4) Абсорбция 2;
5) десорбция;
6) рибойлеры;
7) рефлюкс;
8) конденсат СВ;
9) конденсат СС.
3 Характеристика сырья, продукции, реагентов и полупродуктов
Исходным сырьем установки У272 служит отсепарированный газ, поступающий с установки У171/271, который на входе смешивается с газом, поступающим с установки У241, а также газ регенерации с установки У274.
В технологическом процессе вырабатываются следующие полупродукты:
очищенный обессеренный газ, направляемый на установку У174/274;
кислые газы, полученные на установке У272 и являющиеся сырьем для установки производства серы У151/251;
экспанзерные газы, образующиеся при снижении давления насыщенного раствора амина в емкости расширения амина (экспанзере) 72В02 и направляемые на установку У141/241 для очистки от сероводорода и компримирования;
углеводородный конденсат, отсепарированный во входном сепараторе 72В01 и направляемый на установку стабилизации конденсата У121.
Таблица 1. Характеристика сырья, реагентов и полупродуктов
продолжение таблицы 1
продолжение таблицы 1
