- •Расчет газодинамических параметров при течении газов в трубах, соплах и струях
- •6.05060101 «Теплоэнергетика»
- •Содержание
- •Введение
- •1 Общие указания и задание на курсовую работу
- •1.1 Исходные условия
- •1.2 Объем и содержание курсовой работы. Оформление пояснительной записки
- •1.3 Порядок сдачи курсовой работы и критерии оценок
- •2 Методические указания и теоретические основы
- •2.1 Расчет газопроводов. Порядок выполнения пневмогидравлического расчета
- •2.2 Потери давления при течении вязкого газа по каналу постоянного сечения
- •2.2.1 Изотермическое установившееся течение газа с трением по каналу постоянного сечения
- •2.2.2 Адиабатическое течение газа с трением в трубе постоянного сечения
- •2.3 Расчет кольцевых газопроводных сетей при изотермическом течении сжимаемого газа
- •2.4 Изоэнтропическое (адиабатное обратимое) течение газа в соплах
- •2.4.1 Выбор типа сопла и построение его профиля
- •2.4.2 Расчет параметров течения и основных геометрических размеров сопла
- •2.5 Адиабатическое течение вязкого газа в соплах
- •2.6 Расчет параметров свободных сверхзвуковых струй на основном участке (распределение скорости, концентрации и температуры газа в струе)
- •3 Контрольные вопросы
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Приложение и
- •П риложение к
Приложение г
Таблица Г.1 – Постоянные, используемые для определения коэффициента вязкости различных газов
Газ |
С, К |
0105 Нсек/м2 |
Диапазон температур, К |
Погрешность,% |
Воздух |
122 |
1,72 |
1801400 |
0,5 |
Кислород |
126 |
1,92 |
1801500 |
0,5 |
Азот |
107 |
1,66 |
1701300 |
0,5 |
Гелий |
90 |
1,86 |
240900 |
2 |
Аргон |
170 |
2,1 |
|
|
Метан |
160 |
1,03 |
170560 |
0,5 |
Водяной пар |
1100 |
0,81 |
3731000 |
1 |
Углекислый газ |
238 |
1,37 |
2601800 |
1 |
Водород |
85 |
0,84 |
220900 |
2 |
Фреон-12 |
60 |
1,17 |
250370 |
1 |
Таблица Г.2 – Динамическая вязкость газов при нормальном давлении, 105 Пасек
t,0C |
Воздух |
Кислород |
Метан |
Доменный газ |
Коксовый газ |
-50 |
1,44 |
1,61 |
0,86 |
|
|
0 |
1,72 |
1,92 |
1,03 |
1,47 |
1,03 |
50 |
1,94 |
2,19 |
1,18 |
1,67 |
1,19 |
100 |
2,17 |
2,43 |
1,32 |
1,85 |
1,34 |
200 |
2,56 |
2,86 |
1,61 |
2,24 |
1,66 |
300 |
2,94 |
3,30 |
1,87 |
2,62 |
1,97 |
400 |
3,24 |
3,70 |
2,08 |
3,00 |
2,29 |
500 |
3,53 |
4,03 |
2,28 |
3,38 |
2,60 |
600 |
3,81 |
4,26 |
2,46 |
|
|
700 |
4,08 |
|
|
|
|
800 |
4,33 |
|
|
|
|
900 |
4,58 |
|
|
|
|
Приложение д
Таблица Д.1 – Коэффициент сопротивления трения в различных диапазонах числа Re
|
|
|
|
В диапазоне
|
или
|
В диапазоне
|
Для круглого канала = 1. Для кольцевого канала (кольцевой щели) - = 1,5. Для прямоугольного сечения со сторонами а/b величина коэффициента приведена ниже:
a/b |
<0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
|
1,5 |
1,32 |
1,25 |
1,10 |
1,03 |
0,97 |
0,91 |
0,90 |
Для винтового канала (спиральный канал) = (13,5)Dг/dв, где dв - диаметр винтовой линии в расчетном сечении.
Коэффициент
сопротивления трения в сильфонах
= 0,0055
0,100. Коэффициент сопротивления трения
гибких шлангов при 5000 < Re
< 1,2105
определяется по уравнению
А/Re0,265,
где А
= 0,380,62
(в зависимости от качества гибкого
шланга).

,
Толщина
ламинарного подслоя