2. Транспортировка бетонной смеси

Транспортируют бетонную смесь от бетонного завода к объекту с помощью средств, обеспечивающих необходимые темпы укладки бетона.

Транспортирование бетонной смеси должно быть организовано так, чтобы на месте укладки она имела заданную подвижность, температуру и однородность, а изготовленный из нее бетон должен обладать проектными характеристиками.

Бетонные смеси поставляются изготовителем в следующих видах:

• готовой затворенной водой смеси;

• частично приготовленной бетонной смеси, затворенной частью необходимого количества воды с последующим добавлением в пути или по прибытии на объект оставшейся частью воды и дополнительным перемешиванием всей массы смеси;

• сухих смесей, содержащих высушенные заполнители;

• сухих смесей, содержащих влажные заполнители;

• расфасованных в специальную тару (мешки) сухих смесей, содержащих высушенные заполнители.

Обеспечение стройки бетоном, возможно следующими способами транспортирования:

1) С центрального завода сухих смесей - автобетоносмесителями на большие расстояния.

2) С центрального бетонного завода - доставка автосамосвалами, автобетоновозами, автобетоносмесителями до местной установки подачи и распределения бетонной смеси.

3) С центрального бетонного завода автосамосвалами или автобетоносмесителями до места укладки в конструкцию.

От места разгрузки до укладки в конструкцию бетонную смесь можно подавать: поворотной и неповоротной бадьей с помощью крана, шахтными или приставными подъемниками, ленточными конвейерами, ленточными бетоноукладчиками, бетононасосами различной конструкции и производительности, пневонагнетателями, вибропитателями, виброжелобами, виброхоботами, автономными распределительными стрелами.

5. Производство бетонных и железобетонных работ

1. Подготовительные работы к укладке бетонной смеси

До начала должны быть выполнены работы, оформленные актом скрытых работ: 1) Подготовка основания, 2) Гидроизоляция, 3) Армирование и ее сварка, 4) Установка закладных деталей и болтов.

А также должно быть выполнено: 5) Правильная установка опалубки, 6) Выноска геодезических отметок на опалубке, 7) Подготовка механизмов и приспособлений, 8) Подготовка старого бетона – очистка его от цементной пленки. Наиболее целесообразно удалять цементную пленку сразу после окончания схватывания цемента (в жаркую погоду через 6-8 ч после окончания укладки, в прохладную - через 12-24 ч).

2. Способы укладки и уплотнения бетонной смеси

Технологический процесс укладки бетонной смеси состоит из следующих операций: подача к месту укладки, распределение, разравнивание и уплотнение.

Перед началом бетонирования должны быть определены:

- способы подачи, распределения и уплотнения бетонной смеси;

- толщина и направление укладываемых слоев;

- допустимая продолжительность перекрытия слоев;

- необходимая интенсивность подачи бетонной смеси с про­веркой обеспеченности ее поставки бетонными заводами и тран­спортными средствами;

- потребность в механизмах и рабочих для подачи, распре­деления и уплотнения бетонной смеси.

Укладка бетонной смеси осуществляется так, чтобы были обеспечены монолитность, однородность, надлежащее сцепление с арматурой и закладными деталями и полное, без пустот, заполнение бетоном.

Высота сбрасывания бетона, чтобы не было расслаивания, должна быть не более 3 м, и 1 - 2 метра для особо тяжелых бетонов. Либо необходимо применять - наклонные лотки, виброжелоба, хобота, виброхобота, вибропитатели.

Бетонную смесь подвергают обязательному воздействию внутренних (глубинных), поверхностных или наружных вибраторов.

Вибраторы бывают:

- глубинные И-50, И-86, И-116;

- поверхностные И-117;

- виброрейки С – 414;

- тисковые С - 420;

- пакетные вибраторы.

Степень виброуплотнения определяют визуально. Основными признаками достаточного виброуплотнения служат: прекращение оседания бетонной смеси, появление на ее поверхности цементного молока и прекращение выделения пузырьков воздуха.

По окончании виброуплотнения на одной позиции вибратор медленно вытаскивают, не выключая его, и переставляют на новую позицию. Расстояние между позициями не должно превышать полутора радиусов действия вибраторов, причем зоны вибрирования должны перекрывать друг друга (рис.9)

Рис. 9. Виброуплотнение бетонной смеси

Но ранее уложенный бетон, при вибрировании свежеуложенного, разрушается если он достиг прочности 15 кг/см². Большие блоки от 2 до 40 тыс.м³ бетонируют без перерыва. Толщина слоя при вибрировании не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора.

При бетонировании ведут журнал бетонных работ, в котором отражают: 1) дату, 2) марку бетона, 3) состав смеси, 4) показатель удобоукладываемости, 5) маркировку контрольных образцов, 6) t смеси и воздуха, 7) тип опалубки и время распалубливая.

При необходимости прерывания бетонирования устраивают рабочие швы. Рабочие швы являются ослабленным местом, поэтому их устраивают в тех местах, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность конструкции (рис.10).

а б в

г

д е

Рис. 10. Расположение рабочих швов при бетонировании:

а – колонна с безбалочным перекрытием, б – колонна с капителью,

в – стойки и ригеля, г – своды и арки, д – перекрытия в направлении перпендикулярном второстепенным балкам, е - перекрытия в направлении параллельном второстепенным балкам

В балках, прогонах и плитах рабочий шов располагают вертикально. Шов устраивают путем установки деревянного щита с прорезями для арматуры (рис.11)

Рис. 11. Устройство рабочего шва