2. Назначения арматуры

По назначению арматура классифицируется:

а) Рабочая и конструктивная арматура устанавливается по расчету на усилия, возникающие в железобетоне от воздействия нагрузок.

б) Распределительная служащая для равномерного распределения нагрузок между рабочими элементами и обеспечение их совместной работы.

в) Монтажная для сборки отдельных стержней и других элементов в арматурный каркас.

г) Хомуты - для восприятия боковых усилий и перерезывающих сил.

Железобетонные конструкции армируют арматурными изделиями заводского и построечного производства: плоскими и гнутыми сетками, плоскими и пространственными каркасами и различными типами закладных деталей (рис.5).

Рис.5 Виды арматурных изделий:

а – плоская сетка; б, в – плоские каркасы; г – пространственный каркас; д - пространственный каркас таврового сечения; е - то же, двутаврового сечения; ж - гнутая сетка; з - то же, криволинейного сечения; и – закладные детали.

3. Установка арматуры при возведении монолитных железобетонных конструкций.

При возведении монолитных железобетонных конструкций применяют два способа установки арматуры: отдельными элементами (стержнями); укрупненными элементами (каркасами и сетками).

При укладке арматуры отдельными стержнями основным условием является выдерживание пространственного положения арматуры в конструкции и размеров защитного слоя, предохраняющего арматуру от коррозии и повышающего сроки ее службы. Защитный слой бетона обеспечивается установкой бетонных (рис.6, а, б, в) и пластмассовых (рис.6, г, д, е) фиксаторов, которые привязывают или надевают на арматурные стержни.

Рис. 6. Фиксаторы: а, б, в – бетонные соответственно в виде усеченного конуса, продолговатой скобы и бетонной подкладки; г, д, е – пластмассовые соответственно решетчатые и цилиндрические в виде разрезных и неразрезных шайб.

4. Арматура для предварительно напряженного железобетона

Предварительное напряжение позволяет увеличить нагрузку на конструкцию или при прежней нагрузке уменьшать габариты конструкции.

Она бывает — стержневой, пучковой, прядево-канатной. Способ натяжения бывает механический и электротермический.

5. Замена арматуры

Замена арматуры очень частое явление на строительной площадке. Если имеются стержни нужной марки, но иного сечения, замену ведут с расчетом, чтобы общая площадь поперечного сечения была не менее запроектированной. Если же приходится устанавливать стержни из стали другой марки, следует учитывать условия работы конструкций и соответственно их физических и механических свойств установленных стержней. Замена производится по указанию технического руководства строительством и согласовывается с проектной организацией.

4. Приготовление и транспортировка бетонной смеси

1. Основные требования, предъявляемые к бетонной смеси

По средней плотности бетоны подразделяются на следующие виды:

1. Особо тяжелые бетоны, объемным весом более 2500 кг/м³ до 5000 кг/м³; марка по прочности 100-200 (на заполнителях: барий, лимонит, магнезит, металлический скрап).

2. Тяжелые, объемным весом 1800—2500 кг/м³; марка по прочности 100 - 600 (почти во всех конструкциях).

3. Легкие, объемным весом 500 - 1800 кг/м³; марка по прочности 35 - 400 (для ограждающих конструкций стены, перекрытия и т.д.).

4. Особо легкие бетоны, объемным весом ниже 500 кг/м³; марки по прочности 25 - 200 (в качестве утеплителя).

Марка бетона по прочности это сопротивление на сжатие образца-куба 150×150×150 мм на 28-й день твердения в нормальных условиях.

Подвижность и удобоукладываемость - это основные свойства бетонной смеси.

Подвижность — способность бетонной смеси растекаться без расслаивания под влиянием собственного вес. Определяется она способом осадки конуса, измеряется в см (рис.7).

Рис. 7. Схема определения подвижности бетонной смеси с помощью эталонного конуса

Жесткие бетонные смеси осадка конуса - 0;

Малоподвижные 1-5 см;

Пластичные от 5 до 15 см;

Литые - 15 см и более.

Для увеличения подвижности добавляют всевозможные пластифицирующие добавки.

Удобоукладываемость - свойство бетонной смеси растекаться и заполнять форму под действием вибрации, измеряется в секундах (рис.8).

Рис. 8. Схема определения жесткости бетонной смеси:

Для экономии цемента применяют жесткие смеси 1-2 см, и удобоукладываемостью 30 сек.

На крупном щебне расход цемента сокращается на 15 - 30%, а на мелком щебне увеличивается на 10 - 15%.

Для приготовления бетонной смеси служат стационарные (центральные) и мобильные (передвижные) бетонные заводы.

Состав бетона подбирают в лабораториях. Бетон приготавливают в бетоносмесителях. Бетоносмесители бывают цикличного и непрерывного действия, гравитационные и принудительные.

Производительность смесителя периодического действия определяется по формуле:

П - производительность смесителя м³/час;

С - емкость смесителя по сухому замесу в л;

n - число замесов в 1 часе;

к_вых - коэффициент выхода бетона (около 0,67);

к_вр - коэффициент использования смесителя по времени (примерно от 0,85 до 0,93).