13. Особенности монтажа сборных конструкций в зимних условиях

1. Общие требования

Преимущество монтажных работ в том, что сборные элементы готовы и нужно заделывать только стыки.

Общие требования к заделке стыков в зимний период.

1. Необходимо стремиться, чтобы стыков было, как можно меньше.

2. Бетон должен набрать 100% прочности до последующего монтажа.

3. Стыки делают металлическими, что оправдывает себя, но их нужно защищать от коррозии.

4. Чтобы замонолитить, нужно стык обогреть.

5. Чтобы монтировать этаж выше, нужно замонолитить полностью нижний.

6. Подкрановые балки монолитят в теплое время года или в закрытом помещении.

7. Стыки в многоэтажных зданиях можно монолититъ после того, как смонтируют стеновые панели.

8. Бетон применяют на БТЦ или портландцементе М400, редко на глиноземистом цементе.

Цемента в бетоне должно быть не более 450 кг/м³, иначе будут трещины. В/Ц 0,4-0,5, укладывают при температуре стыка + 20^о С. Прочность бетона в заделке должна быть в 1,5 – 2 раза выше прочности замоноличиваемых элементов.

11. Заделка стыков каркасных зданий

Поверхности стыков очищают от снега и льда. Стык обогревают горячей водой. Воду подогревают до температуры +45^о С. Из гнезда воду выкачивают насосом. Затем вниз укладывают сухую растворную смесь, а сверху бетон и укрывают брезентом.

Стыки колонн (обогреваемые методом теплой опалубки или индуктированием) можно монолитить с добавками нитрита натрия или поташа. Неармированные стыки - хлористыми солями.

Замоноличивание сопряжений в крупнопанельных зданиях должно выполняться особо тщательно.

12. Предохранение закладных деталей от коррозии

Закладные детали и связи в зимнее время особо подвержены коррозии. Наиболее надежная защита – нанесение металлических покрытий (цинком, алюминием). Закладные оцинковывают, затем плотно монолитят швы. Если не защищать, закладные детали толщиной 6-8 мм, то коррозия их поедает 0,1 – 0,2 мм в год. Защита лаками, красками, эмалями эффекта не дает.

13. Особенности возведения крупнопанельных зданий в зимних условиях

Чтобы избежать деформации зданий применяют армирование углов и мест сопряжения внутренних и наружных стен. По контуру здания на уровне перекрытий над 1 и 4 этажами выполняют армирование 8 мм проволокой, и обетанивают с применением электропрогрева. Бетон применяют марки 100, на портландцементе марки 400 с нитритом натрия.

14. Контроль качества монтажа конструкций

Основные требования по производству и приемке монтажных работ сформулированы в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Качество установки конструкций проверяют геодезическими приборами и шаблонами.

При монтаже фундаментов не допускается совпадение швов между фундаментными блоками и фундаментными подушками. Смещение в смежных рядах на ¼ длины блока.

У стен подвалов из бетонных блоков толщина швов 15 мм, но не более 20 и не менее 10 мм. Отклонение рядов от горизонтали на длине 10 м – 15 мм, от вертикали на один этаж не более 10 мм. Отклонение отметок опорных поверхностей не превышает 20 мм.

В крупнопанельных зданиях смещение осей панелей стен и перегородок в нижнем сечении относительно разбивочных осей не должно превышать 8 мм, в верхнем сечении — 10 мм. Ширина вертикальных и горизонтальных швов панелей наружных стен должна быть в пределах 10 - 20 мм. Для панелей перекрытия длиной до 4 м допускается отклонение от проектной величины опирания не более 8 мм, при большей длине плит — до 10 мм.

В каркасно-панельных зданиях, включая одноэтажные промышленные здания, устойчивость конструкций в процессе монтажа и надежность их эксплуатации зависят от соблюдения технологической последовательности сборки элементов, качества их установки и закрепления, включая заделку стыков.

Марки растворов, используемые при монтаже конструкций для устройства постели, должны соответствовать указанным в проекте. Не допускается применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды.

В одно- и многоэтажных каркасных зданиях из стальных конструкций предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать допустимых значений. Отклонение отметок опор колонн от проектных и смещение осей колонн от разбивочных осей — 5 мм; отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при длине колонны до 8 м — 10 мм, при длине свыше — до 15 мм. Допускается смещение ферм и балок с осей колонн одноэтажных зданий до 15 мм, ригелей и балок в многоэтажных зданиях — не более 8 мм. Для подкрановых балок установлены следующие нормативы: смещение оси подкрановой балки с продольной разбивочной оси — 5 мм, смещение опорного ребра с оси колонны — не более 20 мм.