- •6.060101 «Гідротехнічне будівництво»
- •1 Основи технології будівельних процесів
- •1.1 Загальні відомості.
- •1.2 Будівельна продукція та види будівельно-монтажних робіт.
- •1.3 Науково-технічний прогрес у будівництві.
- •Загальні відомості
- •1.2 Будівельна продукція та види будівельно-монтажних робіт
- •Науково-технічний прогрес у будівництві
- •Питання для самоперевірки
- •Земельно-скельні роботи
- •2.1 Особливості земельно-скельних робіт
- •2.2 Класифікація земляних споруд
- •Класифікація ґрунтів
- •2.4 Способи виконання земляних робіт
- •2.5 Виконання робіт землерийно-транспортними машинами
- •2.5.1 Розробка ґрунту скрепером
- •2.5.2 Розробка ґрунту бульдозером
- •Питання для самоперевірки
- •3 Зведення якісних насипів
- •3.1 Загальні відомості
- •3.2 Ґрунти для зведення земляних гребель
- •3.3 Підготовчі роботи
- •3.4 Розбивка елементів греблі на місцевості
- •3.5 Підготовка поверхні основи греблі
- •3.6 Укладання ґрунту
- •3.7 Ущільнення ґрунту
- •3.8 Особливості виконання робіт по ущільненню при зведенні якісних насипів
- •3.9 Особливості ущільнення великоуламкових ґрунтів
- •3.10 Зведення якісних насипів відсипанням ґрунту у воду
- •Питання для самоперевірки
- •4 Виконання робіт засобами гідромеханізації
- •4.1 Загальні відомості про гідромеханізацію
- •4.2 Сфера і умови застосування гідромеханізації
- •4.3 Способи розробки ґрунту і обладнання, що застосовується
- •4.4 Гідромоніторна розробка
- •Питання для самоперевірки
- •5 Намивання земляних споруд
- •5.1 Ґрунти для намивання
- •5.2 Типи намивних гребель та елементи їх профілю
- •5.3 Загальні поняття намиву
- •5.4 Способи намиву
- •5.5 Схеми намиву
- •Питання для самоперевірки
- •6 Бетонні та залізобетонні роботи
- •6.1 Особливості бетонних робіт під час будівництва гідротехнічних споруд
- •6.2 Основні принципи розрізання споруд на блоки бетонування
- •6.3 Розподіл (розрізка) бетонних споруд
- •6.4 Транспортування бетонної суміші
- •6.5 Схеми зведення бетонних споруд
- •6.6 Зведення бетонних споруд з розміщенням бетоноукладальних кранів на позначках дна котловану
- •6.7 Зведення бетонних споруд з розміщенням основних бетоноукладальних кранів на бетоновозних естакадах
- •6.8 Розташування бетонних споруд з розміщенням бетоноукладальних кранів безпосередньо на споруді
- •6.9 Зведення бетонних споруд з використанням кабельних кранів
- •6.10 Безкрановий або пошаровий спосіб зведення бетонних споруд
- •6.11 Зведення бетонних споруд з використанням безперервно потокових технологічних схем
- •Питання для самоперевірки
- •7 Укладання бетонної суміші
- •7.1 Підготовка основи блоків бетонування.
- •7.2 Способи укладання бетонної суміші.
- •7.3 Ущільнення бетонної суміші.
- •7.1 Підготовка основи блоків бетонування
- •7.2 Способи укладання бетонної суміші
- •7.3 Ущільнення бетонної суміші
- •Питання для самоперевірки
- •8 Виконання бетонних робіт у зимових умовах. Підводне бетонування
- •8.1 Бетонування у зимових умовах.
- •8.2 Методи витримки бетону у зимових умовах.
- •8.3 Підводне бетонування.
- •8.1 Бетонування у зимових умовах
- •8.2 Методи витримки бетону в зимових умовах
- •8.3 Підводне бетонування
- •Питання для самоперевірки
- •9 Підземні роботи
- •9.1 Вплив геологічних умов і типів підземних споруд на вибір способів підземних робіт.
- •9.2 Класифікація гірських порід.
- •9.3 Спорудження тунелів гірським способом. Методи розкриття тріщин.
- •9.1 Вплив геологічних умов і типів підземних споруд на вибір способів підземних робіт
- •9.2 Класифікація гірських порід
- •9.3 Спорудження тунелів гірським способом. Методи розкриття тріщин
- •Питання для самоперевірки
- •10 Виконання спеціальних робіт з ущільнення та закріплення ґрунтів
- •10.1 Загальні відомості про ущільнення і закріплення основ гідротехнічних споруд
- •10.2 Цементаційні роботи
- •10.3 Виконання цементаційних робіт
- •10.4 Силікатизація піщаних та лесових ґрунтів
- •10.6 Закріплення ґрунтів синтетичними смолами
- •10.7 Глинизація
- •10.8 Спосіб заморожування водонасичених ґрунтів
- •Питання для самоперевірки
- •Список джерел інформації
10.4 Силікатизація піщаних та лесових ґрунтів
Силікатизація – хімічний спосіб ущільнення та зміцнення піщаних та лесових ґрунтів неорганічними в’яжучими.
Метод силікатизації реалізовується двома способами: дворозчинним та однорозчинним.
Хімічна сутність дворозчинної силікатизації, необхідні реагенти та технологія були встановлені ще у 1931 році дослідами, проведеними під керівництвом Б.А. Ржаніцина.
При нагнітанні у піщаний грунт будь-якої вологості (при дворозчинному способі) через перфоровану трубу (ін’єктор) (рис. 10.4) розчину силікату натрію та розчину хлористого кальцію внаслідок хімічної реакції між ними у порах утворюється гідрогель кремнієвої кислоти. Це приводить до швидкого та міцного закріплення ґрунтової основи.
Рисунок 10.4 – Ін'єктор для силікатизації крупних та середньої крупності пісків:
1 – наголовник; 2 – ніпель наголовника; 3 – накидна гайка; 4 – штуцер; 5 – шланг;
6 – колонна труб; 7 – перфорована ланка; 8 – наконечник
Значення модуля закріплення визначається концентрацією рідкого скла та розчина хлористого кальцію, а також модулем рідкого скла. Із зменшенням цих характеристик радіус зміцнення ґрунту зменшується, при чому зменшення концентрації розчину хлористого кальцію та зростання кількості луги відбувається інтенсивніше у ґрунтах, що мають значну площу сумарної поверхні мінеральних часток. Тому у великозернистих ґрунтів радіус зміцнення більше, ніж у дрібнозернистих.
На основі досліджень процесів дворозчинної силікатизації Б.А. Ржаніцин рекомендує визначати максимальний радіус закріплення пісків R у межах застосування метода за формулою 10.1:
,
(10.1)
де – кф коефіцієнт фільтрації піска, м/добу.
Однорозчинну силікатизацію застосовують для зміцнення як хімічно неактивних ґрунтів – дрібних та пильоватих пісків з коефіцієнтом фільтрації 0,3 – 5 м/добу, так і для ґрунтів хімічно активних – лесів.
Однорозчинна силікатизація дрібних пісків була запропонована у СРСР у 1939 р. В.Е. Соколовичем.
Сутність однорозчинного способу полягає у тому, що у грунт, який підлягає закріпленню крізь систему ін’єкторів нагнітається один розчин силікату натрію з невеликою щільністю р = 1,13 г/см. Під впливом хімічної реакції між розчином силікату натрію і солями ґрунту виділяється гідрогель кремнієвої кислоти – грунт міцно закріплюється і набуває водонепроникності.
Радіус закріплення дрібних та пильоватих пісків при однорозчинній силікатизації залежить від їх коефіцієнта фільтрації та може бути рекомендований у наступних межах:
Коефіцієнт фільтрації, м/добу 0,3 – 0,5 0,5 – 1 1 – 2 2 – 5.
Радіус закріплення ґрунту, м 0,3 – 0,4 0,4 – 0,6 0,6 – 0,8 0,8 – 1.
Ін’єктори розташовують по всій площі, що закріплюється рядами з чергуванням їх у рядах у шаховому порядку (рис.10.5). Відстань між ін’єкторами приймають за формулою 10.2:
а = 1,75R, (10.2)
Відстань між рядами за формулою 10.3
b = 1,5R, (10.3)
де R – радіус закріплення ґрунту.
По мірі забивання ін’єктор нарощують додатковими ланцюгами труб.
У піщані ґрунти ін’єктор забивають зазвичай на глибину 12 – 15 м, а в окремих випадках на глибину до 30 м, у гравелисті ґрунти на глибину не більш 3 – 4 м.
Рисунок 10.5 – Схема закріплення ґрунту силікатизацією:
а – в плані; б – в розрізі: l – довжина перфорованої частини ін'єктора
Існує три способи нагнітання розчину при дворозчинній силікатизації: послідовний, послідовно-сумісний та сумісний.
Послідовний спосіб застосовують при швидкості руху ґрунтових вод до 1 м/добу. При цьому способі ін’єктор забивають на глибину першої заходки та крізь нього під тиском ін’єкцюють у грунт розрахунковий об’єм рідкого скла. Потім ін’єктор заглиблюють на глибину наступної заходки та знову нагнітають у грунт рідке скло, продовжуючи таким чином до досягнення проектної глибини закріплення. Після цього ін’єктор виймають, а замість цього забивають наступний на глибину останньої заходки, та переміщуючи знизу вгору по заходкам нагнітають крізь нього у грунт необхідний обсяг розчину хлористого кальцію.
Послідовно-сумісний спосіб застосовують при швидкості руху ґрунтових вод 1 – 3 м/добу. При цьому способі на глибину кожної заходки забивають спочатку один ін’єктор, нагнітаючи крізь нього у грунт розрахунковий об’єм рідкого скла, а потім після його виймання другий ін’єктор, крізь який у грунт нагнітають необхідний обсяг розчину хлористого кальцію. Почергове забивання та виймання ін’єкторів з нагнітанням обох розчинів по заходках виконують по досягненні проектної глибини силікатизації.
Цей спосіб доречно застосовувати виконуючи роботи знизу вгору, що виключає необхідність проходження зон закріпленого ґрунту. Для цього перший ін’єктор забивають спочатку на повну глибину масиву, що закріплюється та починають нагнітання з нижньої заходки.
При послідовно-сумісному способі грунт у кожній заходці закріплюється швидше, тому що розбавлення та винесення рідини скла водою зменшуються. В зв’язку з цим цей спосіб можна застосовувати при більшій, ніж при першому способі швидкості руху ґрунтових вод.
При сумісному способі нагнітання розчинів у грунт забивають зразу два ін’єктора на відстані 0,15 – 0,2 м один від одного. Рекомендується забивати ін’єктори спочатку на всю глибину масиву, що закріплюється, починаючи з нижньої заходки. Спочатку крізь ін’єктор, що розташований вище за течією ґрунтових вод, нагнітають рідке скло, а згодом (через 10 – 15 хв), необхідне для переміщення рідкого скла, крізь другий ін’єктор нагнітають розчин хлористого кальцію.
Для силікатизації дрібних та пильоватих пісків, а також лесів розчини спочатку нагнітають в зовнішній ряд ін’єкторів, а потім у другий і тому подібне.
При зміцненні крупних та середньої крупності пісків рідке скло та розчин хлористого кальцію нагнітають спочатку у непарні ряди ін’єкторів, а потім у парні, або навпаки.
Зазвичай крупні та середньої крупності піски закріплюють при тиску не вище 1,5 МПа, а лесові ґрунти не вище 0,5 МПа.
Розчини можна нагнітати тільки при додатній температурі ґрунту в зоні зміцнення. При температурі зовнішнього повітря нижче 15ºС розчини підігрівають до температури плюс 40 ºС.
При малій глибині заглиблення ін’єктора його можна витягати вручну, а при глибині заглиблення більш 4 – 5 м – за допомогою талі, а у стиснених – домкратами. Обладнання, що використовують для силікатизації (насоси, штанги, баки) періодично під час роботи та після її завершення промивають гарячою водою. Ін’єктори після витягання з ґрунту прочищують металевим єршом та промивають гарячою водою. Після витягання ін’єкторів свердловини тампонують цементним розчином у складі цемент: пісок = 1:3.
10.5 Бітумізація
Бітумізацію використовують при значних швидкостях фільтрації у тріщинуватих та напівскельних породах, тобто коли виключається метод цементації та глинизації.
Спосіб гарячої бітумізації полягає у тому, розтоплений бітум нагнітається крізь пробурені свердловини, та застигаючи у породі надає їй водонепроникності.
Недоліком способу є витискання бітуму з тріщин при довготривалій дії напірних підземних вод. Тому цей метод застосовується не дуже часто як у гідротехнічному, так і у громадському будівництві.
Спосіб холодної бітумізації знайшов застосування для закріплення піщаних ґрунтів з коефіцієнтом фільтрації від 10 до 50 м/добу в основному для надання йому водонепроникності. Спосіб полягає у тому що у грунт, який підлягає закріпленню, нагнітають бітумну емульсію.
Технологія приготування бітумної емульсії значно складніше технології приготування розчинів для силікатизації та смолізації і тому спосіб холодної бітумізації не набув широкого розповсюдження.
