- •Литниково-питающие системы
- •Содержание
- •Терминология и буквенные обозначения, принятые при расчетах
- •Введение
- •1 Основные положения по проектированию литниковых систем
- •2 Способы подвода металла в форму. Типовые конструкции литниковых систем и область их применения
- •3 Общая методика расчета параметров литниковых систем
- •4 Определение оптимальной продолжительности заливки
- •5 Определение средней линейной скорости подъема уровня металла в форме (vc)
- •6 Определение коэффициента расхода μ в литниковой системе
- •7 Расчет литниковых систем для форм, заливаемых из поворотных ковшей
- •8 Расчет литниковых систем для форм, заливаемых из стопорных ковшей
- •9 Соотношение площадей элементов литниковых систем
- •10 Расчет многоярусных литниковых систем для стальных отливок
- •10.1 Проектирование подвода
- •10.2 Схема упрощенного расчета
- •10.3 Количество ярусов литниковых каналов
- •10.4 Количество и расположение стояков
- •10.5 Расчет многоярусных литниковых систем для форм, заливаемых из стопорных ковшей
- •10.6 Расчет многоярусных литниковых систем для форм заливаемых из поворотных ковшей
- •11 Расчет вертикально–щелевой литниковой системы
- •12 Расчеты литниковых систем при литье в металлические формы
- •13 Расчет литниковой системы при литье в оболочковые формы
- •14 Расчет литниково–питающих систем для литья по выплавляемым и растворимым моделям
- •14.1 Назначение, конструкция и типы литниково–питающих систем
- •14.2 Расчет обычных литниково–питающих систем
- •14.3 Расчет элементов литниково – питающих систем, регулирующих продолжительность заливки Метод л.А.Щегловитова
- •14.4 Расчет литниково – питающей системы с полым стояком
- •15 Расчет литниковых систем для литья по газифицируемым моделям
- •15.1 Литниковые системы для чугунных и стальных отливок массой до 100 кг
- •15.2 Литниковые системы для крупных чугунных отливок
- •15.3 Литниковые системы для магнитной формы с газифицируемой моделью
- •16 Примеры расчета литниковых систем
- •Перечень ссылок
2 Способы подвода металла в форму. Типовые конструкции литниковых систем и область их применения
Способы подвода металла в форму представлены на рис. 1. Возможны подводы:
а) сверху, со свободным падением (рис.2.1а), принимается
главным образом при мелком чугунном и цветном литье;
б) сбоку по высоте отливки с частичным свободным падени-
ем (рис. 2.1б), применяется при всех видах литья;
в) снизу сифоном (рис. 2.1в), применяется при всех видах
литья;
г) комбинированный подвод (рис. 2.1г), когда питатели рас-
полагаются на разных уровнях отливки, а заполнение
формы происходит последовательно, применяется пре-
имущественно при изготовлении крупных и особенно
стальных отливок.
Типовые конструкции литниковых систем представлены на рис. 2.2–2.5. Характеристика этих систем и область применения указаны в табл. 2.1.
Рис. 2.1 – Способы подвода металла
Таблица 2.1 – Типовые конструкции литниковых систем и область их применения
Наименование систем |
Малые сечения систем |
Область применения систем |
|
1 |
2 |
3 |
|
А. Горизонтальные литниковые системы |
|||
Упрощенная (рис. 2.2а) |
Питатели |
Для простых машиностроительных отливок при отсутствии в опоке места для шлакоуловителя. |
|
Простая (рис.2.2б) |
Питатели |
Для простых машиностроительных отливок. |
|
С сеткой на разъеме формы (рис. 2.2в) и в воронке (рис. 2.2г) |
Стержневые сетки |
Для ответственных обрабатываемых отливок в условиях машинной формовки; при подводе металла в отливку через боковую прибыль или при большом числе мелких отливок в форме, когда велика общая площадь сечения питателей. |
|
С горизонтальными (рис. 2.2д) и с вертикальными дросселями (рис. 2.2е) |
Дроссели |
||
Подводящая и питающая с дросселями (рис. 2.2и) |
Дроссели |
Для мелких отливок, требующих питания. |
|
С центробежными шлакоуловителями (рис. 2з) |
Дроссели |
Для ответственных отливок, требующих питания. |
|
Продолжение табл. 2.1 |
|||
1 |
2 |
3 |
|
Полная, сочетающая в себе подводящие и питающие элементы (рис. 2.2и) |
Дроссели |
Для отливок из ковкого и высокопрочного чугуна, а также для отливок из серого чугуна с массивными узлами |
|
Б. Верхние и дождевые литниковые системы |
|||
Упрощенная (рис. 2.3 а,б) |
Основание стояка |
Для шкивов, маховиков, шестерен, когда литниковая система используется для питания узлов. |
|
Клиновая (рис. 2.3в) |
Основание стояка |
Для тонкостенных отливок, сковородок, горшков, котлов и т.д. |
|
С чашей и отбиваемой прибылью (рис. 2.3 г,д,е,и) |
Отверстие в чаше и сетке |
Для средних и тяжелых отливок |
|
Дождевая при горизонтальном разъеме формы (рис. 2.3з) |
Дроссель в основании стояка и отверстия в сетке |
Для полых отливок цилиндрической формы. |
|
Дождевая при вертикальном разъеме формы (рис. 2.3и) |
Дроссель в основании стояка или дождевые питатели |
Для средних и тяжелых отливок цилиндрической формы. |
|
|
|||
Продолжение табл. 2.1 |
|||
1 |
2 |
3 |
|
В. Сифонные литниковые системы |
|||
Рожковая (рис. 2.4а) |
Узкий конец рожкового питателя |
При ручной формовке. Мелкие отливки (шестерни с литым зубом и т.д.), когда подвод по разъему формы затруднен или требуется особо спокойное заполнение формы. |
|
Сифонная при горизонтальном разъеме формы (рис. 2.4б) |
Литниковый ход |
При ручной формовке средних и крупных толстостенных отливок. |
|
Сифонная при вертикальном разъеме формы (рис. 2.4в) |
Литниковый ход |
При машинной формовке средних отливок. |
|
Г. Ярусные литниковые системы |
|||
Этажная (рис. 2.5а) |
Питатели |
Для заливки стопочных форм. |
|
Ярусная (рис. 2.5б) |
Дроссель |
Для станин и др. крупных отливок. |
|
Д. Комбинированные литниковые системы |
|||
Сифонно–дождевая (рис. 2.5в) |
Литниковый ход, отверстия в сетке (дождевые питатели) |
Для высоких тонкостенных отливок. |
|
Рис. 2.2 –
Горизонтальные литниковые системы:
1 – воронка или
чаша; 2 – стояк; 3 – шлакоуловитель; 4 –
питатель; 5 – фильтровальная сетка; 6 –
металлоприемник сетки; 7 – горизонтальный
дроссель; 8 – литниковый ход; 9 –
вертикальный одноходовой дроссель; 10
– вертикальный двухходовой дроссель;
11 – центробежный шлакоуловитель; 12 –
боковая проточная прибыль; 13 – шейка;
14 – кокиль; 15 – верхняя легкоотделяемая
прибыль; 16 – разделительный стержень;
17 – боковая прибыль.
Рис. 2.3 – Верхние и дождевые литниковые
системы:
1 – воронка или чаша; 2 – стояк; 3 –
шлакоуловитель; 4 – питатель; 5 –
фильтровальная сетка; 6 – металлоприемник
сетки; 7 – горизонтальный дроссель; 8 –
пробка; 9 – отбиваемая прибыль; 10 –
прибыль; 11 – выпор.
Рис.2.4 – Сифонные литниковые системы:
1 – воронка или чаша; 2 – стояк; 3 –
шлакоуловитель; 4 – питатель; 5 – сетка;
6 – пробка; 7 – прибыль; 8 – литниковый
ход; 9 – стержень.
Рис. 2.5 – Ярусные (этажные) и комбинированные
литниковые системы:
1 – воронка или чаша; 2 – основной стояк;
3 – распределительный стояк; 4 – прибыль;
5 – питатель; 6 – шейка; 7 – сетка; 8 –
шлакоуловитель; 9 – дроссель; 10 –
насадка; 11 – литниковый ход; 12 – пробка.
