1.5. Требования к условиям эксплуатации центрального теплового пункта

Условия эксплуатации центрального теплового пункта должны соответствовать параметрам греющего теплоносителя, конденсата и нагреваемого теплоносителя, указанных в приложениях к техническому паспорту, а также допустимым параметрам применяемого в тепловом пункте оборудования и материалов.

Объемно-планировочные и конструктивные решения ЦТП должны соответствовать требованиям СНиП РФ «Производственные здания».

Решения системы водоснабжения и канализации ЦТП должны соответствовать СНиП РФ «Внутренний водопровод и канализация зданий».

В полу центрального теплового пункта (ЦТП) следует предусматривать трап, если отметки системы канализации водостока позволяют осуществлять самотечный отвод случайных вод в эти системы, или водосборный приямок при невозможности самотечного отвода случайных вод.

Для откачки воды из водосборного приямка в систему канализации, водостока или попутного дренажа должен предусматриваться один дренажный насос (без резерва). Опорожнение конденсатных баков предусматривается по напорным конденсатопроводам.

1.6. Ввод центрального теплового пункта в эксплуатацию

После завершения монтажа всех систем центрального теплового пункта он должен быть испытан, при необходимости, основными методами неразрушающего контроля в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»:

- визуальный и измерительный; радиографический; ультразвуковой; радиоскопический;

- капиллярный или магнитопорошковый; 

- токовихревой; 

- стилоскопирование; 

- замер твердости; 

- гидравлическое испытание.

Рисунок 1. – Принципиальная схема работы ЦТП.

2. Назначение, принцип действия вакуумных деаэраторов.

Чтобы защитить оборудование и трубы от коррозии, из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды СТС удаляют кислород и свободную углекислоту. Для этого используют вакуумный деаэратор. Условное обозначение изделия — ДВ-5 (15, 25, 50 … 800М), где цифра означает номинальную производительность тонна/час, а литера «М» — модернизированный, горизонтальный.

Номинальная производительность ДВ — это расход воды за единицу времени (вода, подлежащая деаэрации, плюс конденсат пара).

2.1. Устройство вакуумного деаэратора

• Деаэрационная установка состоит из:

• Деаэратор вакуумный;

• ОВВ (охладитель выпара, кожухотрубный теплообменник, предназначенный для конденсации максимального количества пара и утилизации его тепловой энергии);

ЭВ (эжектор водоструйный, воздухоотсасывающее устройство).

Вода подаётся на верхнюю тарелку, разбитую на секции таким образом, чтобы количество работающих отверстий соответствовало нагрузке. При минимальной нагрузке (до 30%) в рабочем положении находится лишь часть отверстий, при увеличении нагрузки открываются следующие секции. Такое устройство деаэратора вакуумного позволяет избежать гидравлических перекосов при повышении или понижении нагрузки, что обеспечивает стабильную обработку воды паром.

После струйной части вода попадает на перепускную тарелку с отверстием в виде сектора, примыкающим одной стороной к сплошной вертикальной перегородке. Далее она подаётся на 2-ю ступень, отверстия у которой расположены перпендикулярно потоку. Вода проходит по барботажной тарелке, переливается через водосливной порог и стекает в сектор с порогом и перегородкой, после чего отводится через трубу.

Греющая среда (пар или перегретая вода) подаётся в область под 2-й ступенью дегазации, давление в которой ниже атмосферного. Вследствие этого она закипает и образуется паровая подушка. Вода, которая осталась после вскипания, смешивается с исходной водой, подлежащей деаэрации.

Проходя через отверстия тарелки, пар барботирует воду. С увеличением нагрузки излишки пара по перепускным трубам перепускаются, минуя барботажную тарелку. После этого пар через горловину перепускной тарелки поступает в струйный отсек, где его основная часть конденсируется, а оставшаяся паровоздушная смесь отводится в ОВВ. Устройство вакуумного деаэратора показана на рис. 2.

Рисунок 2. – Устройство вакуумного деаэратора