- •По выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика отрасли» для специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)»
- •Раздел 1,2. Технико–экономическая характеристика предприятия, цеха и участка.
- •Раздел 3.Организация работ на участке.
- •Раздел 4. Характеристика оборудования участка.
- •Раздел 5. Годовой график планово – предупредительного ремонта оборудования участка.
- •Раздел 6. Расчет численности дежурного и ремонтного персонала участка.
- •Раздел 7. Расчет годового фонда оплаты труда дежурного и ремонтного персонала.
- •Раздел 8. Расчет расхода и стоимости материалов для эксплуатации и ремонтов технологического оборудования.
- •Раздел 9.Составление сметы содержания, обслуживания и ремонтов технологического оборудования.
Раздел 4. Характеристика оборудования участка.
Перечислить механическое оборудование установленное на участке. Назначение оборудования. Краткая техническая характеристика оборудования.
Раздел 5. Годовой график планово – предупредительного ремонта оборудования участка.
5.1. Система планово – предупредительного ремонта.
Основная задача ремонтной службы цеха и участка. Понятие системы планово-предупредительного ремонта (ППР). Виды работ системы ППР. Виды ремонтов. Нормативы системы ППР. Формы проведения мероприятий ППР.
5.2. Составление годового графика ППР механического оборудования участка.
Расчет основных нормативов системы ППР на примере одного вида оборудования.
Ремонтный цикл.
РЦ=РЦн * β1* β2 * β3 * β4 * β5
РЦ – продолжительность ремонтного цикла с учетом поправочных коэффициентов.
РЦн - нормативная продолжительность ремонтного цикла.
МП=МПн* β1* β2 * β3 * β4 * β5
МП - продолжительность межремонтного периода с учетом поправочных коэффициентов.
МПн - нормативная продолжительность межремонтного периода.
- коэффициент, учитывающий условия
работы.
- коэффициент, учитывающий характер
производства.
- коэффициент, учитывающий длительность
эксплуатации оборудования.
- коэффициент, учитывающий давление в
рабочем цилиндре.
- коэффициент, учитывающий состав рабочей
жидкости.
Данные заносятся в таблицу.
Таблица № Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода
Наименование оборудования |
Продолжительность ремонтного цикла (РЦ) |
Продолжительность межремонтного периода (МП) |
|
|
|
|
|
|
Далее для составления графика ППР необходимо определить трудоемкость технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов.
Трудоемкость технического обслуживания рассчитывается по формуле:
Тобсл=Нобсл*∑r*Ки
Нобсл - норма на обслуживание одной категории сложности ремонта оборудования в месяц, чел.-час.
∑r - сумма категорий сложности ремонта обслуживаемого оборудования.
Ки - коэффициент использования оборудования, представляющий собой соотношение фактического времени работы оборудования за прошедший период к плановому. (принимаем 1,5)
Трудоемкость ремонтных работ зависит от сложности ремонтируемого оборудования и вида ремонта. Определяется по формуле:
Тр=Нр*∑r
Нр - норматив времени на ремонт или техническое обслуживание оборудования, нормо-ч на одну категорию сложности ремонта.
- сумма категорий сложности ремонта
оборудования, подвергаемого ремонту
или техническому обслуживанию.
Данные заносим в таблицу.
Наименование оборудования |
Трудоемкость капитального ремонта, чел.-час. |
Трудоемкость текущего ремонта, чел.-час. |
|
|
|
