Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1,2,3 - Компоновка и расчёт поперечной рамы каркаса.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.01 Mб
Скачать

18.Определение расчётных комбинаций внутренних усилий

      1. Общие соображения

Поскольку вероятность одновременной реализации наибольших значений у всех нагрузок невелика, и разные нагрузки вызывают усилия противоположных знаков, необходимо провести анализ возможных вариантов одновременного действия различных нагрузок и найти для каждого расчётного сечения (см. рис. 3.2) свою комбинацию (сочетание) нагрузок, которая создаст наиболее неблагоприятные условия работы этого сечения, то есть наибольшие внутренние усилия в нём.

      1. Виды сочетаний нагрузок

Рассматриваем два вида основных сочетаний нагрузок:

  1. Основное сочетание с одной кратковременной нагрузкой – учитываются все постоянные и одна временная нагрузка, причём кратковременная нагрузка принимается без снижения (коэффициент сочетаний  = 1).

  2. Основное сочетание с двумя и более кратковременными нагрузками – учитываются все постоянные и временные нагрузки, при этом временные нагрузки принимаются с коэффициентом сочетаний  = 0,9.

  • Вертикальная и горизонтальная составляющие крановой нагрузки учитываются совместно и рассматриваются как одна кратковременная нагрузка.

  • Постоянная нагрузка участвует во всех сочетаниях; из временных нагрузок учитываются только те, которые увеличивают значение расчётного усилия.

      1. Итоговые расчётные комбинации внутренних усилий

Находим сочетания нагрузок, которые вызывают максимальное значение изгибающего момента в рассматриваемом сечении (положительного +Мmax и отрицательного -Mmax) и соответствующие этим сочетаниям значения продольных сил Nс, затем сочетания, которые вызывают максимальное значение продольной силы Nmax при соответствующем ей положительном (+Mс) и отрицательном (-Mс) изгибающем моменте.

Кроме того, определяем сочетание нагрузок, которое даёт максимальное значение поперечной силы Qmax (в нижнем сечении колонны, 4-4).

Для расчёта анкерных болтов базы колонны определяется сочетание нагрузок для сечения 4-4, при которой в анкерных болтах возникнут наибольшие растягивающие усилия. Это происходит, когда сжимающая продольная сила минимальна (Nmin) и сопровождается действием значительных изгибающих моментов (+Mс и –Mс).

Чтобы увеличить расчётные значения усилий в анкерных болтах, величину постоянной нагрузки снижаем, принимая её с коэффициентом надёжности по нагрузке f = 0,9 (примеч. к табл. 1 СНиП [1]). Ранее постоянная нагрузка была определена при коэффициенте надёжности, усреднённое значение которого можно считать равным f = 1,1, поэтому теперь величину постоянной нагрузки следует умножить на соотношение k = 0,9/1,1  0,8.

      1. Алгоритм составления таблицы сочетаний

Составление таблицы сочетаний производится в программе Excel. Предварительно в верхнюю часть таблицы необходимо вручную внести значения усилий в расчётных сечениях. Программа автоматически умножает эти усилия на коэффициент 0,9 и производит суммирование усилий от постоянной нагрузки с усилиями от одной из временных нагрузок (при коэффициенте сочетаний  = 1) и с усилиями от нескольких временных нагрузок (при коэффициенте сочетаний  = 0,9). Результаты отображаются в соответствующих таблицах (предупреждение: последняя очень большая); из этих результатов автоматически выбираются максимальные и минимальные значения. Далее они вручную переносятся в табл. 3.1, расположенную ниже. Например, узнав наибольший момент в сечении 2-2 (М = 260,95 кНм), отыскиваем комбинацию усилий, при котором он возникает (1+5+8), и соответствующую этой комбинации продольную силу (N = 488,62 кН). Эти три значения записываем в нижнюю часть табл. 3.1 в строке (+Мmax ; Nс) при  = 1. Распечатку файла Excel необходимо выполнить на одном листе и приложить к работе.

Таблица расчётных усилий в колонне крайнего ряда

Таблица 3.1

Нагрузка

Расчётные усилия в сечениях

1-1

2-2

3-3

4-4

М,

кНм

-N,

кН

М,

кНм

-N,

кН

М,

кНм

-N,

кН

М,

кНм

-N,

кН

Q,

кН

1

Постоянная

1

-80,92

231,19

-86,70

488,62

90,20

488,62

80,70

648,58

1,01

2

Снеговая

1

-67,03

191,52

-35,87

191,52

16,80

191,52

68,01

191,52

-5,42

0,9

-60,33

172,37

-32,28

172,37

15,12

172,37

61,21

172,37

-4,88

3

Ветровая слева

1

0

0

-87,17

0

-87,17

0

-415,58

0

46,94

0,9

0

0

-78,45

0

-78,45

0

-374,02

0

42,25

4

Ветровая справа

1

0

0

94,84

0

94,84

0

389,59

0

-40,33

0,9

0

0

85,36

0

85,36

0

350,63

0

-36,30

5

Крановая вертикальная, max на левую колонну

1

0

0

298,64

0

-685,97

1575,38

-195,14

1575,38

-51,94

0,9

0

0

268,78

0

-617,37

1417,84

-175,63

1417,84

-46,75

6

Крановая вертикальная, max на правую колонну

1

0

0

171,37

0

-71,34

388,33

210,29

388,33

-29,80

0,9

0

0

154,23

0

-64,21

349,50

189,26

349,50

-26,82

7

Крановая горизонтальная на левую колонну

1

0

0

28,80

0

28,80

0

349,12

0

39,99

0,9

0

0

25,92

0

25,92

0

314,21

0

35,99

8

Крановая горизонтальная на правую колонну

1

0

0

49,01

0

49,01

0

129,56

0

8,52

0,9

0

0

44,11

0

44,11

0

116,60

0

7,67

Расчётные комбинации внутренних усилий

+Мmax ; Nс

1

-

1+5+8

1+4

1+6+7

-

-

260,95

488,62

185,04

488,62

640,11

1036,91

0,9

-

1+4+5+8

1+2+4

1+2+4+6+7

-

-

311,55

488,62

190,68

660,99

996,01

1170,45

-Mmax; Nс

1

1+2

1+3

1+5+8

1+5+7

-147,95

422,71

-173,87

488,62

-644,78

2064,00

-463,56

2223,96

0,9

-

1+2+3

1+3+5+8

1+3+5+7

-

-

-197,43

660,99

-649,73

1906,46

-783,16

2066,42

Nmax ; +Mс

1

-

-

1+2

1+6+7

-

-

-

-

107,00

680,14

640,11

1036,91

0,9

-

-

1+2+4+6+8

1+2+4+6+7

-

-

-

-

170,58

1010,49

996,01

1170,45

Nmax ; -Mс

1

1+2

1+2

1+5+8

1+5+7

-147,95

422,71

-122,57

680,14

-644,78

2064,00

-463,56

2223,96

0,9

-

-

1+2+3+5+8

1+2+3+5+7

-

-

-

-

-634,61

2078,83

-721,95

2238,79

Qmax

0,9

-

1+2+4+5+7

-122,91

Nmin ; +Mс

1

Усилия M, N от постоянной нагрузки приняты с коэффициентом k=0,8 

1+4

454,15

518,86

Nmin ; -Mс

1

1+3

-351,02

518,86