- •5.Ход выполнения работы:
- •6.Пояснения к работе:
- •6.1.Краткие теоретические сведения:
- •Ремонтная служба
- •Инструментальное хозяйство
- •Энергетическое хозяйство
- •Транспортное хозяйство
- •Складское хозяйство
- •7.Задания для самостоятельного выполнения:
- •1.Исключите лишнее:
- •2.Выберите правильный вариант ответа и дополните определение:
- •3.Выберите правильный вариант ответа и дополните определение:
- •4.Выберите правильный вариант ответа и дополните определение:
- •5.Выберите правильный вариант ответа и дополните определение:
- •6.Исключите лишнее:
- •7.Исключите лишнее:
- •8.Исключите лишнее:
- •13.Выберите правильный вариант ответа:
- •14.Выберите правильный вариант ответа:
- •15.Выберите правильный вариант ответа:
- •8.Содержание отчета:
- •9.Контрольные вопросы:
- •10.Литература:
- •1.Раздорожный а.А. Управление организацией (предприятием), - м.:Издательство «Экзамен», 2011г. Ст.191 -202;
- •2.Драчева е.Л., Юликов л.И. Менеджмент: учеб. Для студ. Сред. Проф. Учеб. Заведений –м.Издательский центр «Академия», 2012г.
Инструментальное хозяйство
Инструментальное хозяйство - это совокупность цехов и отделов предприятия, занятых проектированием, изготовлением и ремонтом технологической оснастки, режущих и измерительных инструментов.
Основные задачи инструментального хозяйства предприятия:
1) определение потребности предприятия в различных видах инструментов и технологической оснастке и планирование ее обеспечения;
2) нормирование расхода инструментов и поддержание на необходимом уровне размеров их запасов;
3) обеспечение предприятия покупной оснасткой и инструментами;
4) проектирование и изготовление специальной технологической оснастки;
5) организация хранения оснастки и инструментов;
6) обеспечение рабочих мест приспособлениями и инструментами;
7) организация заточки режущих инструментов;
8) организация учета и контроля за использованием оснастки;
9) организация восстановления и ремонта технологической оснастки и инструментов;
10) стимулирование улучшения использования оснастки.
Организационная структура инструментального хозяйства (крупного предприятия) состоит в следующем. Главный технолог предприятия осуществляет общее руководство отделом инструментального хозяйства. У начальника данного отдела имеются заместители по производству оснастки (которому подчиняются начальники секторов: режущего инструмента, приспособлений, маркетинга, планово-диспетчерского и др.) И по эксплуатации оснастки (которому подчиняются начальники секторов: эксплуатации, технадзора, планирования и учета расхода инструмента, нормативов, покупного инструмента и др.‚ а также инструментальный склад).
Производственная структура инструментального хозяйства крупного предприятия состоит из следующих элементов:
общезаводские подразделения (инструментальный цех, инструментальный отдел, центральный инструментальный склад, измерительная лаборатория и др.);
цеховые подразделения (бюро инструментального хозяйства, инструментальные кладовые, отделения по заточке, проверке и ремонту инструмента и др.).
Основные направления совершенствования инструментального хозяйства:
1) совершенствование учета и контроля за расходованием инструмента;
2) повышение эффективности ремонта и восстановления технологической оснастки и инструмента;
3) упрощение конструкции деталей, типизация технологических процессов с целью применения стандартных инструментов;
4) унификация и стандартизация технологической оснастки.
Важным моментом организации инструментального хозяйства является нормирование расхода инструмента и его запасов. Для определения потребности в инструменте устанавливают его номенклатуру и расход. Номенклатура устанавливается по картам применяемости инструмента или по картам технологических процессов. Необходимое количество инструмента на плановый период определяется разными методами в разных типах производства. По мере перехода от единичного к массовому типу точность методов повышается, но в любом случае в качестве исходных данных используются: производственная программа; объемы работ; нормы расхода инструмента.
Чтобы обеспечить бесперебойное функционирование производственного процесса, необходимо иметь некоторый оборотный фонд инструмента (Иоб.ф.), который в общем виде определяется по формуле:
Иоб.ф. = Ицис. + Иирк. + Ир.м. + Ирем,
где Ицис. – запас инструмента в центральном инструментальном складе, шт.;
Иирк. – запас инструмента в инструментальных раздаточных кладовых;
Ир.м. – количество инструментов на рабочих местах;
Ирем - количество инструмента, находчщегося в ремонте.
Для планирования производства, потребления и приобретения инструмента, потребляемого на предприятии систематически и в большом количестве, применяется система, получившая название «максимум – минимум». Она может использоваться в любых типах производства.
Сущность системы заключается в том, что запасы инструмента в центральном складе и раздаточных кладовых постоянно поддерживают на уровне, обеспечивающем бесперебойное снабжение производства путем своевременной, периодической подачи заказов на изготовление или приобретение инструмента. Для этого устанавливают максимальный (Иmax) и минимальный (Иmin) запасы инструмента. Максимальный запас определяют по формуле:
Иmax = Иmin + Рр.м. * Тп,
где Иmin – минимальный запас (имеет характер страхового и расходуется только в исключительных случаях, не предусмотренных нормальным ходом производственного процесса);
Рр.м. – среднедневный расход инструмента, шт.;
Тп – период времени между поставками инструмента в центральный инструментальный склад.
Уровень запаса всегда должен быть не ниже минимального, поэтому устанавливают уровень запаса в штуках (Ит.з.), при достижении которого подают заказ на приобретение или изготовление инструмента. Этот уровень, называется точкой заказа, определяют по формуле:
Ит.з. = Иmin + Рр.м. * Тз,
где Тз – время выполнения или поставки очередной партии инструмента.
Инструмент, расходуется в незначительных количествах, инструментально-раздаточные кладовые заказывают по мере надобности.
Получение, хранение и выдачу инструмента в цехи осуществляет центральный инструментальный склад в пределах установленного для каждого цеха лимита и при условии обязательного возврата изношенного инструмента.
Выдачу инструмента на рабочие места осуществляют в соответствии с принятыми на предприятии системами.
Основные направления совершенствования инструментального хозяйства:
совершенствование учета и контроля за расходованием инструмента;
повышение эффективности ремонта и восстановления технологической оснастки и инструмента;
упрощение конструкции деталей, типизация технологических процессов с целью применения стандартных инструментов;
4) унификация и стандартизация технологической оснастки.
Основные направления повышения эффективности функционирования инструментального хозяйства:
1.)централизация, концентрация и специализация изготовления инструмента;
2.)использование прогрессивных технологий в инструментальном производстве;
3.)использование обоснованных норм расхода инструмента;
4.)улучшение организации системы снабжения.
