Вид занятия: Практическая работа № 18 МДК 1

Тема занятия: Расчет показателей, характеризующих эффективность организации обслуживания основного и вспомогательного производства

1.Форма практического занятия: интерактивная форма – тренинг, с применением «Кейс» метода, работа носит репродуктивный характер.

2. Цель практической работы: Научиться определять показатели, характеризующие эффективность организации обслуживания основного производства.

3.Практические навыки: - умение рассчитывать показатели, характеризующие эффективность организации обслуживания основного и вспомогательного производства.

Занятие направлено на формирование у студентов следующих профессиональных (ПК) и общих (ОК) компетенций:

ПК 1. - Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения;

ОК.4 - Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;

4.Продолжительность занятия – 2 часа.

Методы обучения:

1.словесный;

2.наглядный;

3.видео – метод;

4.практический;

5.применение знаний;

6.формирование умений и знаний;

7.инструктивно-практические;

8.закрепление;

9.проверка знаний и умений.

Средства обучения:

• Учебники:

1.Раздорожный А.А. Управление организацией (предприятием), - М.:Издательство «Экзамен», 2011г. ст.191 -202;

2.Драчева Е.Л., Юликов Л.И. Менеджмент: учеб. для студ. сред. проф. учеб. заведений –М.Издательский центр «Академия», 2012г.;

3.Басовский Л.Е. Менеджмент. – М.: ИНФРА-М, 2011г.;

• электронное пособие – «Методические рекомендации по выполнению практических работ»;

• вопросы для повторения техники безопасности (в программе PowerPoint);

• 5 ноутбуков;

• персональный компьютер, плазма;

• диски (флешки) с учебной информацией;

• записи на доске;

• методические указания на каждый рабочий стол на бумажном носителе;

• калькуляторы;

• контрольно измерительные материалы в виде тестов, вопросов, задач.

5.Ход выполнения работы:

- Ознакомиться с темой и целью занятия;

- Ознакомиться с содержанием отчета (п.8);

- Прочитать (повторить) краткие теоретические сведения ( п.п.6.1.);

- Записать в тетрадь номер, тему и цель занятия;

- Выполнить задания для самостоятельного выполнения (п.7).

- Устно ответить на контрольные вопросы (п.9).

6.Пояснения к работе:

6.1.Краткие теоретические сведения:

Вспомогательное и обслуживающее производство является частью производственной инфраструктуры предприятия и предназначено для обеспечения основного производственного процесса сырьем, материалами, энергией, топливом, приспособлениями, инструментами, а также для поддержания технологического, энергетического и другого оборудования в работоспособном состоянии.

Вспомогательное производство включает следующие службы и хозяйства:

1.Ремонтная служба.

2.Инструментальное хозяйство.

Обслуживающее производство включает следующие службы и хозяйства:

1.Энергетическое хозяйство.

2.Транспортное хозяйство.

3.Складское хозяйство.

Ремонтная служба

Ремонтная служба осуществляет ремонт технологического оборудования, оснастки, подъемно – транспортных средств, обеспечивая их постоянную эксплуатационную готовность.

Основные задачи ремонтного производства предприятия:

1) поддержание технологического и другого оборудования в исправном состоянии и его обновление;

2) увеличение сроков эксплуатации оборудования без ремонта;

3) повышение качества ремонта путем совершенствования его организации;

4) снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт оборудования.

Эти задачи решаются путем разработки оптимальной системы технического обслуживания оборудования, модернизации устаревшего оборудования, качественного выполнения планово-предупредительных ремонтов.

Руководит ремонтной службой предприятия главный механик.

Организационная структура ремонтной службы зависит от размера предприятия. На крупных предприятиях применяется структура централизованного ремонтного производства, где все виды ремонта и технического обслуживания оборудования выполняются специализированными подразделениями, входящими в централизованную службу.

На небольших предприятиях применяется децентрализованная структура, где все виды технического обслуживания и ремонта оборудования выполняются силами ремонтных подразделений цехов под контролем главного механика.

Смешанная структура предусматривает выполнение текущего ремонта оборудования ремонтными подразделениями цехов, а капитального ремонта - централизованной специализированной службой или на базе ремонтно-механического цеха.

Большое значение на предприятии имеет система планово-предупредительных ремонтов (ППР), состоящая из следующих элементов:

1) межремонтное обслуживание (чистка и смазка оборудования, осмотр и проверка точности его работы, контроль за соблюдением правил эксплуатации и др.);

2) ремонтные работы:

• текущий (малый) ремонт (состоит в регулировании механизмов и несложной замене изношенных деталей);

• средний ремонт (требует частичной разборки оборудования,замены или восстановления изношенных деталей без снятия оборудования с фундамента);

• капитальный ремонт (предусматривает полную разборку оборудования, замену изношенных узлов и деталей, проверку на точность, а при необходимости и модернизацию оборудования).

Ремонтные работы проводят строго в соответствии с ремонтным циклом, устанавливающим количество и последовательность различных видов ремонта для каждого конкретного оборудования.