16.4 Способы борьбы с коррозией
Для успешной борьбы с коррозией необходимо изучить факторы, способствующие коррозийному разрушению, и применить ниже перечисленные методы:
1 Из рабочей среды удаляют вредные элементы или вводят ингибиторы, то есть создают нейтральную среду, в которой процесс коррозии значительно замедляется.
2 Нанесение защитного покрытия (электролитические, термодиффузионные и неметаллические).
3 Электромеханические методы (катодная и анодная защиты, а также протекторная защита).
16.5 Повышение качества смазки и условий смазки
Дает наибольший эффект для уменьшения износа (см. далее).
Лекция 17 Ремонт деталей и узлов машин (4 часа)
Тематический план:
17.1 Разборка ремонтируемых машин
17.2 Составление дефектной ведомости
17.3 Восстановление изношенных деталей
17.4 Сборка узлов машины
В технологический процесс ремонта машин входят следующие работы:
1)разборка ремонтируемой машины, очистка и промывка деталей;
2)составление дефектной ведомости;
3)восстановление изношенных деталей;
4)подбор и изготовление новых деталей взамен изношенных;
5)сборка узлов машины с пригонкой деталей и регулировкой;
6)испытание и сдача отремонтированной машины.
17.1 Разборка ремонтируемых машин
При разборке машин основными операциями являются разборка резьбовых соединений и разъединение деталей с неподвижными посадками (выпрессовка).
Разборка резьбовых соединений производится различными ключами: рожковыми, накидными, торцовыми, гайковертами, мультипликаторами, гидравлическими л гидротенсорными. Ручные ключи должны применяться для резьб до М20. Гайковерты увеличивают крутящий момент в 14-16 раз. Ключ-мультипликатор имеет в головке планетарный редуктор и трещотку. Гидравлический гайковерт (рисунок 5.1)состоит из упора 1, гидроцилиндра 2 и накидного ключа с трещоткой 3. Гидроцилиндр работает от малогабаритной маслостанции. Усилие затяжки можно регулировать путем изменения давления в гидроцилиндре.
Детали с неподвижными посадками разъединяют с помощью специальных съемников и прессов. Съемники бывает универсальные и специальные. Универсальные съемники бывают с двумя и тремя лапами (рисунок 17.2).
Выпрессовка производится следующим образом. После создания винтом натяга мягкой выколоткой ударяют по снимаемой детали.
Рисунок 17.1 - Гидравлический ключ
Для снятия деталей с большим натягом используются съемники и прессы гидравлические. Усилив от съемника должно прикладываться к снимаемой части детали (узла), например, на рисунке 5.2 снимается подшипник с вала и усилие должно быть приложено к внутреннему кольцу подшипника.
Рисунок 17.2 - Съемник
17.2 Составление дефектной ведомости
В дефектной ведомости подробно перечисляют дефекты машины в целом, каждого узла в отдельности и каждой восстанавливаемой детали. Ведомость является конкретным документом при ремонте машины. При дефектации все детали и узлы подразделяют на две группы: годные и негодные. Негодные детали делят на две категории: детали, которые могут быть восстановлены, и детали окончательно негодные. На дефектные детали конструктор подготавливает чертежи, на которых указывает, какие поверхности и каким методом должны быть восстановлены.
Существуют следующие способы выявления дефектов: осмотр, измерение, рентгеновское просвечивание, магнитная дефектоскопия и др.