- •Федеральное агентство по образованию
- •3.1 Планирование ремонтов
- •3.2 Обеспечение, учет и хранение запасных частей
- •4.1 Основные понятия теории надежности
- •5.1 Механический износ
- •5.2 Коррозийный износ
- •5.4 Тепловой износ
- •6.1 Сущность процесса сварки
- •6.2 Свариваемость металлов и сплавов
- •7.1 Стыковые соединения
- •7.2 Нахлесточные соединения
- •7.3 Тавровые соединения
- •7.4 Угловые соединения
- •7.5 Типы сварных швов
- •Лекция 8 Дуговая сварка плавлением (3 часа)
- •8.1 Виды электродуговой сварки
- •8.1 Виды электродуговой сварки
- •8.2 Электрическая сварочная дуга и ее свойства
- •8.2.1 Классификация сварочных дуг
- •8.2.2 Электрические характеристики сварочной дуги
- •Лекция 9 Оборудование для дуговой сварки (3 часа)
- •9.1 Требования к источникам питания сварочной дуги
- •9.2 Внешние характеристики источников сварочного тока
- •9.3 Обозначения источников сварочного тока
- •9.4 Сварочные трансформаторы
- •9.5 Сварочные выпрямители
- •9.5.2 Универсальные сварочные выпрямители
- •9.5.3 Многопостовые сварочные выпрямители
- •9.6 Сварочные генераторы
- •Лекция 10 Ручная дуговая сварка (10 часов)
- •10.1 Сущность ручной дуговой сварки
- •10.2 Электроды для дуговой сварки
- •10.3 Покрытые электроды
- •10.4 Классификация покрытых электродов
- •10.5 Электроды с кислым покрытием
- •10.6 Электроды с основным покрытием
- •10.7 Электроды с рутиловым покрытием
- •10.8 Электроды с целлюлозным покрытием
- •10.9 Условное обозначение электродов
- •10.10 Режимы ручной дуговой сварки
- •10.11 Подготовка заготовок для сварки
- •10.12 Техника выполнения ручной дуговой сварки
- •11.2 Электрошлаковая сварка
- •11.3 Технологический режим выполнения электрошлаковой сварки
- •11.4 Особенности способа электрошлаковой сварки металлов
- •11.5 Дуговая сварка в защитных газах
- •11.6 Способы сварки в защитных газах
- •11.7 Модернизированные виды сварки
- •Лекция 12 Контактная сварка (2 часа) Тематический план:
- •12.1 Общие сведения
- •12.2 Контактная стыковая сварка
- •13.2 Электронно-лучевая сварка
- •13.3 Лазерная сварка
- •13.4 Ультразвуковая сварка
- •13.5 Сварка взрывом
- •13.6 Высокочастотная сварка
- •Лекция 14 Особенности сварки металлов и сплавов (5 часов)
- •14.2 Сварка алюминия и его сплавов
- •14.3 Сварка титана и его сплавов
- •14.4 Сварка меди и медных сплавов
- •Лекция 15 Контроль качества сварных соединений (4 часа)
- •15.1 Дефекты сварных соединений, причины их возникновения и методы их предотвращения и устранения
- •15.2 Виды контроля технического процесса сварки
- •16.1 Правильный выбор материалов
- •16.2 Качество изготовления деталей
- •16.3 Поверхностное упрочнение деталей
- •16.4 Способы борьбы с коррозией
- •16.5 Повышение качества смазки и условий смазки
- •17.1 Разборка ремонтируемых машин
- •17.2 Составление дефектной ведомости
- •17.3 Восстановление изношенных деталей
- •17.4 Сборка узлов машины
- •18.1 Ремонт подшипников скольжения
- •18.2 Ремонт подшипников качения
- •18.3 Ремонт валов
- •18.4 Ремонт зубчатых передач
- •20.1. Выверка соосности полых деталей
- •20.2 Проверка соосности валов
- •21.1 Функции смазки
- •21.2 Виды трения
- •21.3 Виды смазочных материалов
- •22.1 Контроль качества сварных швов
- •22.2 Испытание аппаратов на прочность и плотность
- •22.3 Обкатка оборудования после ремонта
- •23.1 Ремонт теплообменных аппаратов
- •23.2 Ремонт колонных аппаратов
- •24.1. Подготовка компрессора к ремонту
- •24.2 Ремонт рамы
- •24.3. Ремонт коленчатого вала
- •24.4 Ремонт коренных подшипников
- •24.5 Ремонт шатуна
- •24.6 Ремонт крейцкопфа
- •24.7 Ремонт поршня
- •24.8 Ремонт штока
- •24.9 Ремонт цилиндра
- •24.10 Ремонт клапанов компрессора
- •24.11 Ремонт сальников
- •24.12 Сборка компрессора и сдача его в эксплуатацию
- •Библиографический список
9.5 Сварочные выпрямители
Для питания сварочной дуги постоянным током одним из видов сварочного оборудования являются сварочные выпрямители.
Выпрямители по сравнению со сварочными трансформаторами имеют ряд преимуществ. Они имеют высокий к.п.д., бесшумны и удобны в эксплуатации, обеспечивают стабильное горение сварочной дуги даже на малых токах. Но выпрямители требуют для обеспечения стабильной работы наличия интенсивного охлаждения, так как в процессе выпрямления переменного тока в постоянный посредством использования полупроводников, имеет место их постоянный нагрев.
Сварочные выпрямители имеют преимущественно трехфазное питание, а для выпрямления используется трехфазная мостовая схема (рисунок 9.3)
Сварочный выпрямитель состоит из трехфазного понижающего трансформатора 1 и выпрямительного блока 2, выполненного из полупроводниковых элементов – селеновых и кремниевых вентилей. Полупроводниковый вентиль, как известно, осуществляет выпрямление переменного тока благодаря наличию односторонней проводимости.
Сварочный трансформатор снабжен устройством для регулирования тока или напряжения посредством перемещения подвижной первичной обмотки.
В конструкции выпрямителя установлен вентилятор для постоянного охлаждения выпрямительного блока, причем управление вентилятором сблокировано посредством воздушного реле с выпрямительным блоком, что является гарантирующим условием обеспечения надежной эксплуатации выпрямителя.
Для ручной дуговой сварки по ГОСТ 13821 – 77 выпускаются выпрямители на следующие предельные величины сварочного тока: 200, 315 и 400 А.
Выпрямители для ручной дуговой сварки имеют крутопадающую внешнюю характеристику. Технические данные выпрямителей для ручной дуговой сварки приведены в таблице 9.3. Данные выпрямители имеют две ступени регулирования величины сварочного тока посредством одновременного переключения обмоток трансформатора с треугольника на звезду.
Рисунок 9.3 - Схема трехфазного выпрямителя
Климатическое исполнение и размещение выпрямителей У3 и О4.
Для механизированной сварки выпускаются выпрямители на предельные величины сварочного тока 315 и 630 А.
Таблица 9.3 - Технические данные выпрямителей для РДС
Выпрямители |
ВД – 201 |
ВД – 306 |
ВД – 401 |
Номинальный сварочный ток, А |
200 |
315 |
400 |
Номинальное рабочее напряжение, В |
28 |
33 |
36 |
Пределы регулирования тока, А |
30 – 200 |
45 – 315 |
50 – 450 |
Габариты, мм |
716х622х775 |
785х780х795 |
772х770х785 |
Масса, кг |
120 |
164 |
200 |
Выпрямители для механизированной сварки имеют пологопадающую внешнюю характеристику. Технические данные выпрямителей для механизированной сварки приведены в таблице 9.4
Таблица 9.4 - Технические данные выпрямителей для механизированной сварки
Выпрямители |
ВДГ – 303 |
ВСЖ – 303 |
ВС – 632 |
Номинальный сварочный ток, А |
315 |
315 |
630 |
Номинальное рабочее напряжение, В |
40 |
34 |
50 |
Пределы регулирования тока, А |
50 – 315 |
50 – 315 |
100 – 630 |
Габариты, мм |
723х593х938 |
600х650х900 |
750х880х1200 |
Масса, кг |
220 |
200 |
380 |
Выпрямители для механизированной сварки выполнены по трехфазной мостовой схеме с использованием кремниевых диодов. Климатическое исполнение и размещение У3 и О4.
Регулирование напряжения в выпрямителях типа ВДГ и ВСЖ – плавно-ступенчатое, а ВС – ступенчатое.
