- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки
- •1 Основи технології буріння нафтових і газових свердловин
- •1.1 Cпособи буріння свердловин
- •1.1.1 Поняття про свердловину
- •1.1.2 Способи буріння нафтових і газових свердловин
- •21 Бурильні труби; 22 – цементне кільце навколо обсадних труб;
- •1.2 Бурові установки
- •1.2.1 Класифікація бурових установок
- •Бержець Георгій Миколайович 1900-1978
- •1.2.2 Коротка характеристика бурових установок
- •Ільський Олександр Лонгінович
- •Алєксєєвський Георгій Васильович
- •РисРисунок 1.10 – Бурова установка “Уралмаш 15000”
- •1.3 Породоруйнівний інструмент
- •1.3.1 Призначення і класифікація бурових доліт
- •1.3.2 Долота для буріння суцільним вибоєм
- •Підшипників та ущільнення:
- •1.3.3 Інструмент для буріння кільцевим вибоєм
- •1.3.4 Відбір керну в нафтових і газових свердловинах
- •1.4 Бурильна колона
- •1.4.1 Склад і призначення бурильної колони
- •1.4.2 Умови роботи бурильної колони
- •1.4.3 Елементи бурильної колони
- •Муфти до них:
- •1.5 Обладнання для обертання бурильного інструменту
- •1.5.1 Ротори
- •1.5.2 Гідравлічні вибійні двигуни
- •1.5.3 Електробури
- •Наповненим оливою:
- •1.6 Промивання і продування свердловин
- •1.6.1 Призначення і класифікація промивних рідин
- •1.6.2 Промивні рідини на водній основі
- •1.6.3 Промивні рідини на неводній основі
- •1.6.4 Обладнання для промивання свердловин. Приготування і очищення промивних рідин
- •Двосторонньої дії:
- •1.6.5 Продування свердловин повітрям (газом)
- •1.6.6 Вимірювання параметрів бурового розчину
- •1.7 Режим буріння
- •1.7.1 Поняття про режим буріння і показники роботи доліт
- •1.7.2 Технологічні особливості режимів різних способів буріння
- •1.7.3 Раціональний час роботи долота на вибої
- •1.7.4 Подача бурильної колони
- •1.7.5 Викривлення свердловин.
- •1.7.6 Попередження викривлення вертикальних свердловин
- •1.7.7 Штучне викривлення свердловин
- •1.8 Роз’єднування пластів
- •1.8.1 Елементи обсадної колони
- •1.8.2 Проектування конструкції свердловини
- •1.8.3 Умови роботи обсадної колони в свердловині.
- •1.8.4 Цементування обсадних колон
- •Одноступінчастого цементування:
- •1.9 Закінчення свердловин
- •1.9.1 Буріння в продуктивному горизонті
- •1.9.2 Дослідження продуктивного горизонту
- •1.9.3 Вибір конструкції вибійної частини свердловини
- •З відкритим вибоєм і з незацементованою експлуатаційною колоною:
- •1.9.4 Обладнання устя свердловини
- •На рамі і в блок-боксі:
- •1.9.5 Випробування колони на герметичність
- •1.9.6 Сполучення експлуатаційної колони з пластом
- •1.9.7 Виклик припливу нафти, газу або газоконденсату з пласта
- •2 Видобування нафти, газу і газоконденсату
- •2.1 Фізичні основи руху рідин і газів у пористому середовищі
- •2.1.1 Пластова енергія і сили, які діють у нафтових, газових і газоконденсатних покладах
- •2.1.2 Режими дренування нафтових, газових і газоконденсатних покладів
- •2.1.3 Приплив флюїду до свердловин
- •Від перепаду тиску:
- •2.2 Розробка покладів
- •2.2.1 Системи розробки
- •2.2.2 Контроль і регулювання розробки нафтового покладу
- •2.2.3 Розробка газового покладу
- •2.2.4 Розробка газоконденсатного покладу
- •2.2.5 Розробка сланцевого покладу
- •2.2.6 Розробка покладів газогідратів
- •2.2.7 Штучні методи дії на нафтові пласти
- •2.3 Фонтанний та компресорний способи експлуатації свердловин
- •2.3.1 Фонтанна експлуатація
- •2.3.2 Аварійне фонтанування. Попередження і ліквідація відкритих газових і нафтових фонтанів
- •Відкритий фонтан на платформі (б)
- •2.3.3 Газліфтна експлуатація
- •2.3.4 Експлуатація газових і газоконденсатних свердловин
- •2.4 Експлуатація нафтових свердловин насосами
- •2.4.1 Експлуатація штанговими насосними установками
- •2.4.2 Експлуатація за допомогою зануреного гідропоршневого насоса
- •2.4.3 Експлуатація безштанговими зануреними насосами
- •Редукторний насос:
- •Електрогвинтового насоса:
- •2.5 Сучасні методи підвищення продуктивності свердловин
- •2.5.1 Оброблення свердловин кислотою
- •2.5.2 Гідравлічний розрив пласта
- •Гідравлічному розриві пласта:
- •2.5.3 Газогідродинамічний розрив пласта
- •2.5.4 Торпедування свердловин
- •2.5.5 Теплова дія на вибійну зону свердловин
- •2.5.6 Методи підвищення нафтовіддачі і газовіддачі пластів
- •2.6 Підземний ремонт свердловин
- •2.6.1 Обладнання і інструмент для проведення підземного ремонту свердловин
- •Підземного ремонту:
- •2.6.2 Спуско-підйомні операції та їх механізація
- •Машинобудівний завод”:
- •2.6.3 Очищення стовбура свердловини від піщаних пробок
- •2.6.4 Капітальний ремонт свердловин
- •І ремонту свердловин:
- •2.7 Промисловий збір і підготовка нафти і газу
- •2.7.1 Схеми збору і транспортування нафти і газу
- •2.7.2 Промислова підготовка нафти
- •Підготовки нафти:
- •Підігрівачах- деемульгаторах:
- •2.7.3 Підготовка газу
- •2.7.4 Основні напрями розвитку комплексної авто- матизації на нафтогазовидобувних підприємствах
- •Диспетчерського управління:
- •3 Транспортування нафти, нафтопродуктів і газу. Переробка нафти і газу
- •3.1Транспортування нафти і нафтопродуктів
- •3.1.1 Залізничний транспорт
- •3.1.2 Водний транспорт
- •3.1.3 Автомобільний транспорт
- •3.1.4 Трубопровідний транспорт
- •3.1.5 Резервуари для зберігання нафти і нафтопродуктів
- •3.1.6 Нафтобазове господарство
- •3.2 Транспортування газу
- •3.2.1 Класифікація газів
- •3.2.2 Підготовка газу до транспортування
- •3.2.3 Магістральні наземні газопроводи
- •3.2.4 Транспортування природного газу морськими трубопроводами
- •3.2.5 Транспортування скрапленого природного газу морем
- •Вигляд на танк зсередини (б)
- •3.2.6 Транспортування стисненого природного газу танкерами-газовозами
- •Стисненого газу танкерами cng
- •3.3 Переробка нафти і газу. Продукти переробки нафти
- •3.3.1 Характеристика нафтопродуктів
- •3.3.2 Властивості нафтопродуктів і основні вимоги до них
- •3.3.3 Процеси переробки нафти. Пряма перегонка нафти
- •3.3.4 Основні елементи установки прямої перегонки нафти
- •(Праворуч розташована вакуумна колона)
- •3.3.5 Типи установок для перегонки нафти і мазуту
- •3.3.6 Термодеструктивна переробка нафтової сировини
- •У аварійну ємність
- •3.3.7 Каталітичний крекінг і каталітичний риформінг
- •3.4 Очищення нафтопродуктів
- •3.4.1 Очищення світлих нафтопродуктів
- •3.4.2 Очищення олив
- •3.5 Переробка вуглеводневих газів. Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •3.5.1 Способи переробки вуглеводневих газів
- •3.5.2 Хімічна переробка нафтової і газової сировини
- •Перелік посилань на джерела
1.6.5 Продування свердловин повітрям (газом)
Суть продування свердловин повітрям полягає в тому, що для очищення вибою, винесення розбуреної породи на денну поверхню, охолоджування долота, замість промивної рідини в свердловину нагнітають газоподібні агенти: стиснене повітря, природний газ і вихлопний газ двигунів внутрішнього згорання.
Винесення розбуреної породи при продуванні сверд-ловин повітрям здійснюється так. Від компресора стиснене повітря або газ вихідним трубопроводом подається буровим рукавом, і крізь вертлюг у бурильну колону, а далі крізь отвори в долоті, на вибій свердловини. Потік повітря або газу підхоплює шматочки розбуреної породи із вибою і затрубним простором піднімається до устя свердловини. Потім ця суміш прямує у викидну лінію, на кінці якої розта-шовується уловлювач шламу. Устя свердловини гермети-зують спеціальним пристроєм для захисту людей і обладнання від пилу, що виноситься зі свердловини.
Застосування продування свердловини повітрям або газом у порівнянні з промиванням рідиною, має ряд переваг:
- збільшуються механічна швидкість буріння і про-ходка на долото завдяки кращому очищенню вибою свер-дловини від розбуреної породи, відсутності гідростатичного тиску стовпа рідини і поліпшенню умов охолоджування долота;
- поліпшуються умови буріння свердловини в тріщи-нуватих і кавернозних породах, в які при промиванні сверд-ловини поглинається промивна рідина, викликаючи часткові або повні втрати циркуляції;
- полегшуються умови буріння свердловини в без-водних районах;
- забезпечується краще збереження продуктивного го-ризонту (особливо з низьким пластовим тиском), оскільки немає негативної дії промивної рідини на пори пласта;
- створюються умови для правильнішої оцінки геоло-гами піднятого керна, і частинок породи, яка виносяться, у зв’язку з відсутністю забрудненості породи промивною рідиною.
Проте продування свердловин можна застосовувати не в будь-яких геологічних умовах. Найбільші труднощі виникають при продуванні свердловин у процесі буріння у водоносних горизонтах із значними водо-припливами, коли у зв’язку із збільшенням гідростатичного тиску стовпа рідини погіршуються умови роботи компресорів.
Великими труднощами супроводжується також розбу-рювання в’язких порід (типу глин), які можуть налипати на стінку свердловини і утворювати сальники на бурильній колоні (з можливим її прихватом).
За наявності припливів води і при проходженні сипких порід, які обвалюються, застосовують промивання вибою глинистими розчинами, насиченими повітрям (у потік повітря додають воду). Такий спосіб очищення свердловин дозволяє досить легко встановлювати необхідний протитиск на прохідні пласти для запобігання інтенсивного припливу води в свердловину і обвалів порід.
Якщо в породах містяться горючі гази, то для уникнення вибухів і пожеж інколи застосовують продування природним газом.
Необхідно зазначити, що для буріння з продуванням потрібні потужні компресори, пристрої герметизації устя свердловини, і уловлювач шламу із повітряної суміші, що виходить зі свердловини.
Подача в свердловину стисненого повітря має забез-печувати швидкість висхідного потоку в межах 8…20 м/с, а це потребує витрати повітря 3…9 м3/хв.
При бурінні в умовах аномально низького тиску плас-та особливо ефективним для продування є використання пінних систем. Густину піни можна легко регулювати в широкому діапазоні. Піна важко проникає в пористе середовище, тому можна бурити і розтинати пласти, зберігаючи природну проникність продуктивного пласта. Продування з використанням пінних систем дозволяє підвищити механічну швидкість буріння, проходку на долото, скоротити терміни освоєння свердловин, а також підвищити дебіт свердловин. Недоліком пінних систем є їх невисока стійкість. Двофазна піна швидко руйнується не тільки на поверхні, але й у свердловині. Тому припинення циркуляції підчас нарощування інструменту і виконання СПО призводить до накопичення у вибійній зоні води, що може призвести до обвалу стінок і прихвату інструмента.