- •Министерство промышленной политики украины
- •Оао «Запорожсталь»
- •Введение
- •1 Общие положения
- •2 Требования охраны труда перед началом работы
- •3. Требования охраны труда во время работы крана
- •4 Дополнительные указания по управлению специальными кранами Литейные краны
- •Стрипперные краны
- •Рудно-грейферные перегружатели
- •Клещевые краны
- •Магнитные краны
- •Грейферные краны
- •Портальные краны
- •Башенные краны
- •5 Требования охраны труда в аварийных ситуациях
- •6. Техническое обслуживание и уход за кранами
- •7 Содержание кранового пути
- •8 Требования охраны труда по окончании работы крана
- •9 Требования охраны труда при ремонте крана
- •10 Ответственность
- •Нормы браковки стальных канатов
- •Количество обрывов проволок, при наличии которых
- •Нормы браковки каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии
- •Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных кранов и машин
- •Смазочные материалы для механизмов крана
- •Знаковая сигнализация, применяемая
Нормы браковки каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии
Уменьшение диаметра проволок в результате поверхностного износа или коррозии, % |
Число обрывов проволок, % от норм, указанных в таблице 1 |
10 |
85 |
15 |
75 |
20 |
70 |
25 |
60 |
30 и более |
50 |
1. При уменьшении диаметра каната в результате поверхностного износа или коррозии на 7% и более по сравнению с номинальным диаметром каната, а также при уменьшении первоначального диаметра наружных проволок в результате износа или коррозии на 40% и более канат бракуется.
2. При обнаружении в канате одной или нескольких оборванных прядей, а также сердечника – канат к дальнейшей работе не допускается.
3. Канаты не должны допускаться к работе так же при обнаружении: корзинообразной деформации, выдавливании сердечника, выдавливания или расслоения прядей, местного увеличения диаметра каната, раздавленных участков, перекручиваний, заломов, перегибов, повреждений в результате температурных воздействий или электрического дугового разряда.
Приложение №2
К пункту 1.15.11 инструкции по охране труда №0.04-2010 для машинистов электрических грузоподъемных кранов
(Обязательное)
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных кранов и машин
Таблица 1
Элементы |
Дефекты, при наличии которых деталь бракуется |
1 |
2 |
Ходовые колеса кранов и тележек |
1. Трещины любых размеров. 2. Выработка реборды на величину 50% и более ее первоначальной толщины. 3. Выработка поверхности катания, уменьшающая первоначальный диаметр колеса на 2%. 4. Разность диаметров колес, связанных между собой кинематически, более 0,5% (для механизмов с центральным приводом). |
Барабаны |
|
Блоки |
|
Крюки |
|
Шкивы тормозные |
|
Накладки тормозные |
|
Таблица 2
Номинальный диаметр, мм |
30-50 |
50-80 |
80-120 |
120-180 |
180-260 |
|
предельно допустимый зазор в соединении |
||||||
Неподвижные соединения шарнира, стреловой системы портальных кранов, ось-опора оси (щека) |
Шарниры элементов уравновешенных стреловых систем (хобот-стрела, хобот-оттяжка, тяга коромысла подвижного противовеса- стрела и др.)
|
1,0 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
Шарниры оснований стрел (пята стрелы)
|
2,0 |
2,4 |
2,6 |
3,0 |
3,4 |
|
Подвижные соединения шарнира, ось-втулка |
1,8 |
2,5 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
|
Суммарный износ подвижного и неподвижного соединения в шарнире |
||||||
Примечания: 1. Браковка шарнирного соединения осуществляется при превышении предельных значений одного из соединений (подвижного или неподвижного) или по суммарному значению износа в подвижном и неподвижном соединении. 2. Измерение степени износа осуществляются прямыми инструментальными методами с разборкой шарнира или приборными безразборными методами.
|
||||||
Приложение №3
К пункту 1.15.11 инструкции по охране труда №0.04-2010 для машинистов электрических грузоподъемных кранов
(Обязательное)
