- •Введение
- •Топливное хозяйство
- •Газодожимной компрессор
- •Электродвигатель дожимного компрессора
- •Газовая система
- •Характеристика насоса
- •2.5 Звукозащитный контейнер, вентиляция и обогрев
- •Система пожарной сигнализации
- •2.7. Система газовой сигнализации
- •2.8. Система контроля вибрации
- •Газовая турбина
- •3.1. Техническое описание газотурбинной установки gt13e2
- •3.2. Конструкция gt13e2
- •Котел-утилизатор
- •4.1. Общие сведения
- •4.2.Техническая спецификация котла-утилизатора
- •5.Паровая турбина
- •5.1.Назначение турбины
- •5.2.Технические характеристики
- •5.3.Устройство и работа турбины
- •6. Спецзадание: Схемы отпуска теплоты от тэц
Котел-утилизатор
4.1. Общие сведения
Котел-утилизатор состоит из 2-х контуров – высокого и низкого давлений. В каждом контуре имеются: экономайзер, испарительная часть, барабан и пароперегреватель. Циркуляция водяной смеси в испарительной части естественная – без насосов.
Пароперегреватель контура высокого давления выполнен двухступенчатым с впрыском.
В контур низкого давления включен газовый подогреватель конденсата (ГПК), в который поступает для подогрева конденсат паровой турбины.
После ГПК конденсат турбины направляется в деаэратор, питаемый греющим паром из барабана контура низкого давления котла. Из деаэратора вода подается в котел питательными насосами низкого и высокого давлений, оборудуемых регулируемым частотным электроприводом.
Котел подвешен на балках, установленных на несущей конструкции котла.Отдельные поверхности нагрева собраны в блоки, так называемые «модули». В таком виде доставляются на стройку и устанавливаются. Каждая поверхность нагрева состоит из пяти модулей. Трубки поверхности нагрева установлены в трубных решетках. Камеры поверхностей нагрева находятся вне непосредственного потока продуктов сгорания. Чтобы продукты сгорания не протекали в области камер, это пространство уплотнено уплотнительными листами в горизонтальном и поперечном направлении. Трубопроводы, находящиеся в газоходе,приводом.ора вода подается в котел питательными насосами низкого и высокого давлений, оборудуемых регулируемым частотным электр оснащены компенсаторами, которые позволяют компенсировать аксиальные и радиальные перемещения трубопроводов. На входе канала отходящих продуктов сгорания (газохода) имеется матерчатый компенсатор. Входная часть канала прикреплена рамной конструкцией к газоходу. Таким образом, устраняется разность расширений между входным каналом и поверхностями нагрева.
Продукты сгорания из турбины подаются в котел-утилизатор через выхлопной диффузор турбины и входной диффузор котла. В котле-утилизаторе продукты сгорания передают тепло обогреваемым теплоносителям через отдельные поверхности нагрева котла. Первой поверхностью нагрева в направлении потока продуктов сгорания является пароперегреватель высокого давления (ВД), который состоит из двух ступеней. За ним установлен испаритель ВД и экономайзер ВД. Кроме того, здесь находятся поверхности нагрева пароперегревателя низкого давления (НД) и поверхность испарителя НД. В качестве последней поверхности нагрева котла за испарителем НД установлена поверхность газового подогревателя конденсата (ГПК).
Шумоглушитель установлен на выходе из котла утилизатора. Дымоходы котла, изолированные внутренней изоляцией, обеспечивают среднюю температуру наружной поверхности 55 оС при температуре в помещении 25 оС.
Регулирование температуры перегретого пара ВД осуществляется путем впрыска питательной воды за первой частью пароперегревателя ВД. Температура перегретого пара контура НД не регулируется.
Поверхности нагрева образованы оребренными трубками.
Поверхности нагрева установлены в канале из листового металла, укрепленного системой горизонтальных и вертикальных бандажей (ребер жесткости).
Рисунок 7
