Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчёт по практике (атомщикам) ЦПГУ МТЭЦ-3 2014....docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
681.66 Кб
Скачать
    1. Характеристика насоса

  • напор создаваемый насосом ΔР – 6 бар;

  • производительность – 20 л/мин.

Электродвигатель маслонасоса имеет технические характеристики, представленные в таблице 5.

Таблица 5 – Технические характеристики электродвигателя.

Параметр

Значение

Номинальная мощность

1,35 кВт

Номинальное напряжение

380 В

Номинальный ток

3,1 А

Число оборотов при полной нагрузке

1450 об/мин

КПД при полной нагрузке

78 %

Cos φ при полной нагрузке

0,82

Система смазочного и охлаждающего масла состоит из следующих основных узлов:

1) маслонасосы;

2) блок электромагнитных клапанов управлением положения золотника;

3) масляные фильтра на подводе управляющего масла к регулирующему шиберу;

4) фильтр управляющего масла;

В случае превышения перепада давления масла на фильтре более 1,5 бар необходимо заменить фильтрующий элемент для чего:

  1. остановить компрессор;

  2. продуть газопроводы внутри ДКС азотом, для проведения технического обслуживания фильтра;

  3. снять фланец маслобака для заполнения системы маслом с целью удаления остаточного давления в линии управляющего масла;

  4. подставить под фильтр емкость для слива некоторого объема масла, которое находится в линии управляющего контура;

  5. корпус фильтра поз.2 отвинтить;

  6. фильтрующий элемент поз.3 вытащить, легким проворачиванием верхней части фильтра поз.1;

  7. очистить встроенное уплотнительное кольцо;

  8. поврежденные уплотнительные элементы заменить;

  9. фильтрующий элемент легким проворачиванием вставить;

  10. корпус фильтра завинтить и с помощью соответствующего инструмента затянуть за шестигранник;

  11. обратить внимание на свободное правильное положение пружин и уплотнений.

У стройство фильтра управляющего масла представлено на рисунке 3.

1. Головка фильтра.

2. Корпус фильтра.

3. Фильтрующий элемент.

4. Уплотнительное кольцо.

5. Указатель технического обслуживания.

6. Байпасный вентиль.

7. Бронзовый винт на вентиляционном отверстии

8. Уплотнительное кольцо.

Рисунок 3. Фильтр управляющего масла

5) реле указания положения золотника;

6) блок усилитель для сервовентиля.

2.5 Звукозащитный контейнер, вентиляция и обогрев

Система вентиляции и обогрева предназначена для поддержания постоянной температуры внутри кожуха компрессорной установки при ее работе или нахождении в резерве.

Температура воздуха в компрессорном контейнере должна быть не менее 18 °С. Для этого компрессорное помещение оборудовано ребристыми нагревателями (7 штук), каждый мощностью 2 кВт и вытяжной вентиляцией. Излучаемое тепло от компрессора внутри контейнера отсасывается из контейнера через систему вентиляции и отводится наружу. Датчик температуры в контейнере передает измеренное значение 4-20 мA устройству управления, который при помощи преобразователя частоты регулирует частоту вращения двигателя вентилятора и, тем самым, расход охлаждающего воздуха.

При нормальном отключении компрессора вытяжной вентилятор охлаждения должен работать в течение 5 минут после отключения компрессора.

Данная система состоит из следующих основных узлов:

  1. заслонка вытяжного воздуха;

  2. клапан управления вентиляционной заслонкой;

  3. обогреватели контейнера;

Характеристики обогревателей контейнера:

  • потребляемая мощность 2 кВт;

  • ток 3,1 А;

  1. вентиляторы контейнера компрессорной установки .

Электродвигатели оснащены защитами от повышения температуры обмотки. Установлены регуляторы частоты с нижним пределом 17 Гц.

  • потребляемая мощность 2,74/4 кВт;

  • ток 7,2/8,5 А;

  1. кондиционер контейнера управления ;

  2. вентилятор помещения воздушного компрессора ;

  3. температурный датчик контейнера компрессорной установки .

Для пуска компрессора необходимо иметь температуру в компрессорном помещении не менее 18 °С.

Если температура внутри контейнера выше 45 °С на дисплее управления компрессором отображается сообщение о превышении температуры в контейнере компрессорной установки и после выдержки 30 мин происходит аварийное отключение компрессора.