- •2. Операции при выводе из действия дэу. Основные условия. Цель перевода гд на легкое топливо. Последствия внезапной остановки г д. Цель прокачки гд охлаждающей водой и маслом.
- •5. Операции, производимые обслуживающим персоналом при работе дэу на режиме минимальной мощности. Операции при выходе из строя цилиндра гд. Операции при работе гд с выключенными цилиндрами.
- •7. Основные причины гд, не запускающегося или останавливающегося после перевода на топливо, при частоте вращения ниже заданной и увеличивающейся в процессе эксплуатации. Способы устранения.
- •1. Общие операции при пуске пту. Последовательность подготовки пту к действию. Блок-схема. Подготовка паропроводов и систем управления.
- •6. Режимы работы пту. Основной режим работы главного пг, его разновидности. Параметры работы пту при различных режимах работы. Схемы основных режимов работы гтза. Из анализ.
- •7. Графики изменения параметров элементов пту в зависимости от режима работы гтзл. Факторы, влияющие на кпд гтза. Изменение кпд турбин от режима работы при различных способах регулирования.
- •8. Факторы, обуславливающие режим работы главного конденсатора пту. Изменение параметров работы гк в зависимости от различных факторов, их анализ.
- •9. Факторы, определяющие время свободного выбега при скоростях судна, обеспечивающих устойчивое охлаждение гтзл. До какой скорости возможно использование самопротока? Определяющие факторы.
- •12.Выбор работы парогенераторной установки на частичных нагрузках. Мероприятия по повышению экономичности вспомогательных механизмов и тепловых схем при работе на режимах частичных нагрузок.
- •17.Режимы работы пароструйных воздушных эжекторов. Их анализ. Показатель, определяющий его режим работы. Факторы, влияющие на этот показатель. Характеристики 2-х ступенчатого пароструйного эжектора.
- •22.Анализ причин возникновения вибрации при эксплуатации турбоагрегата увеличение осевою сдвига ротора. Рекомендации по их устранению. Действия обслуживающего персонала в этой ситуации.
- •1. Пуск в действие гту. Предъявляемые требования. Основные этапы пуска и их анализ. Характер изменения параметров работы гту-20 и компрессора при запуске. Уравнение момента страгивания.
- •5. Момент начаза работы турбины при запуске гту. Условия увеличения мощности. Ограничительные требования и их сущность. Характер изменения температуры газов перед турбиной при запуске
- •6. Роль топлнворегулирующей аппаратуры при запуске гту. Регулирующий импульс автомата запуска. Способы настройки автомата. Условия ei о работы. Анализ влияния гемпературы наружного воздуха.
- •9. Переменные режимы ггу. Чем они обусловлены и воздействующие на них факторы. Отличительная особенность работы гту. Последствия нарушения режима работы гту.
- •11 .Характеристики, используемые для анализа работы турбины на переменных режимах. Обший вид характеристики в параметрах подобия. Сущность происходящих явлений в проточной части.
- •12.Анализ совместной работы компрессоров и турбин при работе гту на переменных режимах. Совмещенные характеристики турбины и компрессора. Условия совместной работы. Зона устойчивой работы гту.
- •13.Влияние атмосферных условий на работу гту. Начальные параметры и
- •14.Влияние температуры наружного воздуха на изменение параметров
- •15.Анализ влияния давления и влажности на работу гту. Отрицательные
- •16.Нсустойчивые режимы работы гту. Основные признаки и
- •20.Эксплуатационные показатели элементов гту. Характер влияния
- •21.Коррозия и эрозия проточных частей элементов гту. Понятие
- •22.Виды коррозии и эрозии деталей компрессоров. Физическая сущность
- •23.Особенности протекания коррозионных и эрозионных процессов в
- •24.Особенности протекания коррозионных процессов в проточной части
- •29,Основные виды повреждения камер сгорания гту, их сущности. Причины образования трещин в деталях. Причины неисправностей и нарушений работы топливных форсунок и пусковых воспламенителей.
- •Раздел 2. Эксплуатационная надежность и контроль технического состояния элементов судовых энергетических установок
- •1. Элементы, определяющие работоспособность гд дэу. Причины отказов тнвд. Причины отказов износового происхождения. Характер износа. Причины отказов узлов и деталей тнвд. Количественные данные.
- •13.0Сновные элементы, определяющие работоспособность топливных сепараторов. Их причины, анализ и количественные данные. Внешние признаки отказов. Характерные случаи отказов при их эксплуатации.
- •15.Контроль тс топливной аппаратуры. Интегральный показатель ухудшения тс. Сопутствующие признаки. Признаки неудовлетворительного тс. Контролируемые параметры. Характерные признаки неисправностей.
- •17.Контроль тс газотурбокомпрессоров. Способ контроля проточной части. Режимные параметры. Параметры оценки степени загрязнения. Дополнительные признаки загрязнения. Критерий
- •18.Контроль тс вспомогательных и утилизационных котлов. Критерии
- •19. Характерные источники неисправностей паровых турбин.
- •2О.Нарамстры контроля тс проточных частей гтд. Способы контроля.
- •21.Способы оценки тс насосов и вентиляторов. Параметры контроля и
- •22.Параметры оценки тс центробежных сепараторов и проверки наличия
- •23.Параметры оценки тс поршневых компрессоров. Основные
- •24.Приборы контроля тс теплообменных аппаратов. Параметры
- •25.Параметры контроля тс гидравлических агрегатов. Мера исправного
6. Режимы работы пту. Основной режим работы главного пг, его разновидности. Параметры работы пту при различных режимах работы. Схемы основных режимов работы гтза. Из анализ.
. Режимы работы.
Судовые
ПТУ в зависимости от условий эксплуатации
имеют различные режимы работы. В качестве
примера применительно к отечественной
ПТУ крупнотоннажных т
анкеров
на рис. 2.4. приведены возможные режимы
работы [23].
Режим работы ПТУ в целом обуславливает и соответствующие режимы ее отдельных элементов (ПГ, ГТЗА, ГК, ПН).
Одним из основных режимов работы главного ПГ является водный режим. Его разновидности применительно к ПГ типа КВГ 80/80 приведены в табл. 2.2.
Анализ результатов, приведенных в табл. 2.3, показывает, что наименее благоприятные условия с точки зрения стабильности работы ПТУ наблюдаются во время проведения гидразинной обработки воды. Средняя продолжительность работы ПТУ до изменения нагрузки составляла 27,3 ч, что на 24 % меньше, чем при исследованиях фосфатного режима, и в шесть раз меньше по сравнению с трилонной обработкой.
В процессе испытаний было установлено, что снижение содержания продуктов коррозии в питательной воде до нормируемых значений может быть достигнуто только с помощью гидразинно-аммиачной обработки питательной воды. Она позволяет значительно снизить концентрацию продуктов коррозии железа, а также уменьшить их содержание в паре и конденсатах по сравнению с фосфатным режимом. При гидразинном режиме происходит значительный рост содержания продуктов коррозии железа и меди в котловой воде. Это свидетельствует о снижении интенсивности выпадения на поверхностях нагрева железо-медноокисных отложений в результате образования неприкипающих форм этих соединений.
Таким образом, исходя из анализа результатов проведенных испытаний, следует, что оптимальным режимом для ПГ типа КВГ 80/80 является гидразинно-аммиачный режим обработки питательной воды. Для поддержания значений РН в питательной воде необходимо вводить тринатрийфосфат в ПГ, а РН поддерживать в пределах 9,5-10.
В период работы ПТУ их ГТЗА могут эксплуатироваться также на различных режимах. Классификационная схема возможных вариантов приведена на рис. 2.5.
Схема основных режимов работы ГТЗА
Рис. 2.5.
Основным ходовым режимом работы ГТЗА является режим «Море». При работе ГТЗА на постоянных режимах к чему подключается турбо-блок, а при маневрах или проходе судном узостей, когда требуется работа двух независимых источников электроэнергии, турбоблок должен приводиться от собственной турбины и работать в параллель с резервным турбогенератором.
7. Графики изменения параметров элементов пту в зависимости от режима работы гтзл. Факторы, влияющие на кпд гтза. Изменение кпд турбин от режима работы при различных способах регулирования.
Зависимости параметров элементов ПТУ и судна от режима работы ГТЗА приведены на рис. 2.6.
Изменение параметров элементов ПТУ и судна в зависимости от режима работы ГТЗА.
Рис. 2.6: а) зависимость крутящего момента и скорости судна от нагрузки ГТЗА (n = 85 об/мин); б) зависимость потерь мощности и нагрузки элементов ПТУ от режима работы ГТЗА (ΔNТБ – потери мощности турбоблока; ΔNМ – механические потери мощности ГТЗА; NПН – мощность питательного насоса; NТГ – нагрузка турбогенератора); в) зависимость экономических показателей от режима работы ГТЗА.
На режимах, отличных от номинального, учитывая, что частота вращения гребного винта не изменяется (n=const), происходит снижение крутящего момента на фланце редуктора и скорости хода (рис. 2.6,а). Приведенные зависимости Мкр=f(Ne) и Vs=f(Ne) получены для режимов работы на ППХ, СПХ, МПХ в грузу и балласте.
Известно, что эффективный КПД турбоагрегата определяется внутренним КПД группы ступеней (ηi) и механическим КПД ГТЗА (ηм), т.е. ηе= ηi ηм .
Решающее влияние на эффективный КПД оказывают внутренние потери энергии в ГТЗА, которые увеличиваются при снижении его нагрузки.
Механические потери энергии в ГТЗА и навешенных механизмах также оказывают влияние на эффективный КПД (рис. 2.б,б).
Анализ зависимостей эффективного КПД и удельного расхода топлива на ПТУ от режима работы ГТЗА, приведенных на рис. 2.б,в, показывает, что эффективный КПД турбоагрегата с уменьшением нагрузки снижается, стремясь к нулю.
На режим работы ПТУ оказывает влияние и режим работы ГК, который, в свою очередь обуславливается рядом факторов (например, температурой забортной воды, режимом работы вакуумного насоса, температурой конденсата и др.). Зависимости изменения параметров работы ГК от различных факторов приведены на рис. 2.7.
