- •4.1. Типовые задания для оценки освоения пм2 Типовые задания для текущего контроля освоения мдк02.01. Сооружение газонефтепроводов и газонефтехранилищ
- •Раздел 4. Методы механизации строительства и реконструкции.
- •Тема 4.1 Механизация основных процессов сооружения магистральных трубопроводов
- •Практическая работа № 1 «Подбор комплекта машин и оборудования для очистки полости и испытания трубопроводов».
- •Порядок выполнения практической работы
- •Отчет по выполненной работе
- •Теоретические основы
- •1. Очистка полости трубопроводов
- •2. Испытание на прочность и проверка на герметичность
- •3. Комплексные процессы очистки полости, испытания и удаления жидкости
- •4. Машины, устройства и приборы, методы поиска утечек
- •5. Организация очистки полости, испытания и удаления воды
- •Приложения
- •Технологические параметры наполнения трубопровода
- •Параметры
- •Предварительное испытание крановых узлов запорной арматуры
- •Основные положения по разработке специальной (рабочей) инструкции по очистке полости и испытанию
- •Тема 4.2 Комплексная механизация сооружения магистральных трубопроводов в сложных условиях
- •Практическая работа № 2 «Расчет экономической эффективности механизации строительства».
- •2. Ознакомиться с машинами, устройствами и приборами.
- •Порядок выполнения практической работы
- •1. Оформить таблицу с данными.
- •3. Сделать вывод.
- •Исходные данные
- •Сводка показателей
- •Исходные данные
- •Сводные показатели
- •Расчет № 1 (к примеру 5). Удельные капитальные вложения
- •Расчет № 2 (к примеру 5). Себестоимость и трудоемкость
- •Отчет по выполненной работе
- •1. Общие положения
- •2. Методы определения экономической эффективности
- •3. Методы оценки сопряженных капитальных вложений и фондов производственной базы строительства
- •4. Методы оценки разновременности затрат и долговечности сооружений и новой техники
- •5. Применение методов определения экономической эффективности
- •6. Порядок определения основных и дополнительных показателей
- •7. Примеры расчетов экономической эффективности (Перечень примеров)
- •I. Общая (абсолютная) экономическая эффективность
- •II. Эффективность механизации и автоматизации производственных процессов
- •I. Общая (абсолютная) экономическая эффективность
- •Исходные данные
- •Показатели общей экономической эффективности
- •Исходные данные
- •Исходные технико-экономические показатели действующих заводов жбк
- •Варианты возможного расширения, реконструкции и нового строительства заводов жбк
- •Выбор объектов строительства заводов жбк (для включения в план капитальных вложений)
- •II. Эффективность механизации и автоматизации производственных процессов
- •Исходные данные
- •Сводка показателей
- •Расчет № 1 (к примеру 4). Себестоимость и трудоемкость механизированной укладки пути (еНиР 16-1) (на 1 машино-смену ведущей машины)
- •Расчет № 2 (к примеру 4). Удельные капитальные вложения на 1 км укладки пути
- •Исходные данные
- •Сводные показатели
- •Расчет № 1 (к примеру 5). Удельные капитальные вложения
- •Расчет № 2 (к примеру 5). Себестоимость и трудоемкость
- •Исходные данные
- •Расчет № 1 Себестоимость разработки 1 тыс. М3 скального грунта экскаватором э-10011 с обычным ковшом и погрузкой в автосамосвалы
- •Расчет № 2 Себестоимость разработки 1 м3 скального грунта экскаватором э-10011 с ковшом активного действия и погрузкой в автосамосвалы
- •Расчет № 3 Удельные капитальные вложения на 1 тыс. М3 грунта
- •Исходные данные
- •Расчет № 1 Себестоимость разработки 1 тыс. М3 грунта II группы самоходным скрепером д-357г, руб.
- •Расчет № 2. Удельные капитальные вложения на 1 тыс. М3 грунта
- •Исходные данные
- •Расчет № 1. Удельные капиталовложения на 1 км шва
- •Расчет № 2. Себестоимость механизированных работ по устройству швов на 1 км
- •Приложения
- •Исходные данные
- •Калькуляция затрат
- •Расчет элементов затрат
- •1. Единовременные затраты
- •II. Годовые затраты
- •III. Сменные эксплуатационные затраты
- •Перечень основных нормативных материалов, используемых при определении экономической эффективности
- •Тема 4.3 Формирование парка машин и планирование развития механизации строительства
- •Практическая работа № 3 «Определение потребности в строительных машинах».
- •Порядок выполнения практической работы
- •Сделать вывод.
- •Отчет по выполненной работе
- •Практическая работа № 4 «Страховое резервирование машин, узлов и агрегатов».
- •Порядок выполнения практической работы
- •Сделать вывод.
- •Отчет по выполненной работе
- •Теоретические основы
- •1. Общие положения
- •2. Порядок разработки и утверждения нормативов и норм резерва
- •3. Исходные данные
- •4. Методы расчетов нормативов и норм потребности в резерве
- •Тема 4.4 Планирование развития комплексной механизации строительства
- •Практическая работа № 5 «Текущее планирование комплексной механизации строительства».
- •Порядок выполнения практической работы
- •Сделать вывод.
- •Отчет по выполненной работе
- •Теоретические основы
- •1. Планирование уровня механизации строительного производства и использования строительных машин
- •2. Планирование материально-технического обеспечения строительного производства
Исходные данные
Наименование показателей |
Единица измерения |
Показатели |
|
до установки прибора |
после установки прибора |
||
Годовая выработка |
тыс. м3 |
73,5 |
77,0 |
Количество смен работы машины в году |
- |
350 |
350 |
Сменная производительность |
тыс. м3 |
0,21 |
0,22 |
Инвентарно-расчетная стоимость машины |
руб. |
19230 |
19337 |
в том числе автоматическое устройство |
» |
- |
107 |
Стоимость машино-смены |
» |
41,13 |
41,43 |
Обслуживающий персонал |
чел. |
1 |
1 |
Расчет экономического эффекта
Годовые приведенные затраты: до установки прибора (расчет № 1)
П1 = (С1 + ЕСК1) А2 = (220,4 + 0,12×262)×77 = 19,4 тыс. руб.;
после установки прибора (расчет № 2)
П2 = (С2 + ЕСК2) А2 = (207 + 0,12×252)×77 = 18,2 тыс. руб.
Экономия накладных расходов от сокращения срока выполнения работ при показателе сокращения срока
t =
=
0,05.
Накладные расходы Н= (220,4 - 199,45) =20,95 руб.
ЭСГ = 0,6Н×t×А2 = 0,6×20,95×0,05×77 = 48,4 руб.
Суммарный народнохозяйственный эффект от внедрения автоматического учета работы самоходного скрепера на 1 машину в год составит
Э = П1 - П2 + ЭСГ = 19400 - 18200 + 48,4 = 1248,4 руб.
Расчет № 1 Себестоимость разработки 1 тыс. М3 грунта II группы самоходным скрепером д-357г, руб.
Наименование затрат |
Себестоимость разработки |
|
до установки прибора |
после установки прибора |
|
Стоимость машино-смены, отнесенная на 1 тыс. м3 грунта: |
|
- |
(41,13 : 0,21) |
196 |
- |
(41,43 : 0,22) |
- |
188 |
Заработная плата учетчиков, высвобождаемых после установки прибора (3,79×0,2×350) : 77 |
3,45 |
- |
Итого |
199,45 |
188 |
Всего себестоимость разработки с учетом накладных расходов (196´1,1 + 3,45´1,4) |
220,4 |
- |
(188´1,1) |
- |
207 |
Расчет № 2. Удельные капитальные вложения на 1 тыс. М3 грунта
Состав комплекта |
Инвентарно-расчетная стоимость, тыс. руб. |
|
до установки прибора |
после установки прибора |
|
Самоходный скрепер |
19,23 |
19,23 |
Автоматическое устройство |
- |
0,107 |
Итого |
19,23 |
19,337 |
Годовая выработка, тыс. м3 |
73,5 |
77,0 |
Удельные капитальные вложения на 1 тыс. м3 |
0,262 |
0,252 |
Пример 8. Применение нарезчика швов Д-903 с алмазными дисками для нарезки швов в затвердевшем бетонном покрытии
В качестве новой техники рассматривается устройство швов в затвердевшем бетонном дорожном покрытии нарезчиком швов Д-903 с алмазными дисками вместо устройства шва в свежеуложенном бетоне с помощью нарезчика швов Д-377.
