Міністерство освіти і науки України Чернівецький національний університет Імені Юрія Федьковича

Інститут фізико-технічних та комп’ютерних наук

Кафедра кореляційної оптики

Зав. Кафедрою кореляційної оптики,

доктор фіз.-мат. наук, професор АнгельськийО. В.

Керівник практики від ЧПЛЗТ ФіліпчукВ.М.

Керівник практики від ВЗН

расист. Кафедри оптики та ВПС

канд. фіз-мат. наук МотричА. В .

Студент 122 групи Крючко Б.В.

Чернівці 2015

Зміст

Техніка безпеки при роботі на металорізальних верстатах…………………..3

Токарні верстати…………………………………………………………….…..3

Пристрої для токарних верстатів. Вимірювальні інструменти……………....5

Вимірювальні прилади і контрольні інструменти…………………………… 6

Види слюсарних операцій та інструменти…………………………………….8

Будова токарних верстатів……………………………………………………..12

Список використаної літератури………………………………………………14

Висновки…………………………………………………………………………14

Техніка безпеки при роботі на металорізальних верстатах.

Обробка матеріалів на металорізальних верстатах являє собою роботу з підвищеною небезпекою, так як обробка проводиться інструментом з гострими різальними кромками на високих швидкостях. Металообробні верстати мають велику кількість деталей та вузлів що рухаються в процесі роботи при обробці матеріалів та утворюють металеву стружку яка в собі несе підвищену небезпеку. При роботі виникає потенційна небезпека враження електричним струмом.

До роботи на металорізальних верстатах допускаються особи віком не менше 18 років, які мають відповідну професійну підготовку, пройшли навчання з охорони праці та за станом здоров'я можуть працювати за верстатом.

Працівник перед початком роботи повинен одягнути спецодяг і застебнути його на всі ґудзики. Головний убір та звисаючі кінці одягу повинні бути зав'язані.

Під час роботи на токарних верстатах забороняється працювати у рукавицях або з забинтованими пальцями.

Токарні верстати

При роботі на токарних верстатах треба дотримуватись: перед включенням пересвідчитись в відсутності сторонніх предметів на станині та передній бабці верстата. Перевірити наявність огороджень ізолюючої решітки, цілісність заземлення. Включити верстат в роботу на холостому ході та перевірити відсутність сторонніх вібрацій та наявність масла у верстаті по масло вказівному щиті. Отримавши завдання підготувати інструменти. Заготовка закріплюється в 3-ох або 4-ох кулачковому патроні токарного верстата. Обробляти заготовки закріплені тільки кулачками патрона можна довжиною не більше 2-ох діаметрів заготовки. Якщо довжина заготовки більша 2-ох діаметрів, то вона обробляється затиском кулачка патрона та під жимом центра задньої бабки. Заготовки більше 8-й діаметрів обробляються з використанням люнета.

При закріпленні в патроні забороняється залишати ключ в головці патрона. Перед встановленням ріжучого інструменту перевірити його цілісність, правильність заточування та відсутність тріщин. Ріжуча кромка інструмента виставляється в місце утримувачі по центру заготовки для цього використовуються підкладаючі пластини. Пластини повинні бути однаковими по ширині та довжині і відповідати опорній поверхні інструменту. Інструмент в різцеутримувачі закріплюється, як мінімум трьома болтами. При включенні в роботу токарного верстату спочатку приводиться в обертання заготовка після чого підводиться до поверхні заготовки ріжучий інструмент. При зупинці спочатку відводиться ріжучій інструмент після чого зупиняється обертання заготовки. При використанні не обертового центра задньої балки слідкувати за подальшим її закріпленням, центр періодично змащувати. При роботі на великих швидкостях використовують обертові центри.

Забороняється зупиняти руками патрон токарного верстату, відводити стружку від ріжучого інструменту штангенциркулем або руками. Найбільшу небезпеку при роботі являє металева стружка. Вона може бути трьох видів: звивна стружка, стружка надлому та стружка сколювання. Звивна стружка утворюється при обробці заготовок із м'яких, в'язких матеріалів на високих швидкостях, має вигляд стрічки звернутої в спіраль з гострими кінцями. Стружка сколювання утворюється при оброблюванні твердих матеріалів на малих швидкостях має вигляд неперервної стрічки з окремими елементами зв'язаних між собою. Стружка надлому утворюється при обробці крихких сипучих матеріалів як бронза і чавун. Має вигляд окремих шматочків надломлених матеріалів забороняється збирати її руками або здувати.При роботі на заточних і шліфувальних верстатах особливу небезпеку являє собою шліфувальний круг, який обертається з великою швидкістю. Круг має пористу поверхню і навіть миттєвий дотик приводить до серйозних травм. При роботі можуть бути випадки розриву круга. Круг до заточувальних шліфувальних верстатів підбирають по величині швидкості шпинделя верстата

D=7cDn/1000

D- діаметр; п- число обертів вала.

На кожному шліфувальному чи оберт верстаті стрілкою вказано напрямок обертання вала та його лінійної швидкість.Круг повинен закриватися захисним кожухом який на 2/3 поверхні круга закриває його. В заточних верстатах перед кругом встановлюються підручники - це пластина на яку опирається заготовка при її заточуванні. Віддаль між краєм пластини і краєм круга не повинна бути більшою З мм. В заточних верстатах кожух повинен мати захисний екран із прозорого матеріалу - оргскла, який зв'язаний з головним приладом верстата. При точінні заготовки не допускається проводити обробку заготовок боковими поверхнями круга, якщо це передбачено конструкцією верстата при обробці деталей на шліф верстатах з використанням магнітної плити деталь повинна встановлюватись тією поверхнею, яка більш щільно прилягає до плити слідкувати, щоб при роботі верстата працівник не знаходився в зоні переміщення стало не допуск перевищення величини подачі та глибини різання вище вказаних величин.