МО РБ

УО «Полоцкий государственный университет»

Кафедра тк

Отчёт

по конструкторско-технологической практике

гр.00ВС-2

Выполнил: Барышев д.А.

Проверил: Шестопалова О.Е.

Новополоцк 2004 Оглавление

Введение ………………………………………………………………………………………………………

1. Концепция управления ……………………………………………………………………………………

2. Инжиниринг ………………………………………………………………………………………………..

3. Примеры работы АСУ CENTUM CS 3000 ……………………………………………………………….

4. Заключение …………………………………………………………………………………………………

5. Литература …………………………………………………………………………………………………

Введение

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА.

Проектная мощность установки - 6 млн. тонн нефти в год.

Достигнутая мощность – 7 884 000 тонн нефти в год (900 тонн в час).

Установка ЭЛОУ-АВТ-6 однопоточная и состоит из блока электрообессоливания (ЭЛОУ), атмосферного блока, блока стабилизации бензина, блока четкой ректификации бензина, блока защелачивания, вакуумного блока, блока утилизации тепла.

Установка дооборудована блоком подготовки сырья для установок Л-35-11/600 и ЛЧ-35-11/600, с целью отгона фракции НК-75°С от избытка стабильных бензинов с установок ЭЛОУ-АВТ-1, ЭЛОУ-АВТ-2 и ЭЛОУ-АВТ-6.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ:

• Газ сухой;

• Рефлюкс;

• Бензиновая фракция Н.К. – 70гр.С;

• Фракция i-C5;

• Фракция С5+С6;

• Бензиновая фракция 70-105 гр.С;

• Бензиновая фракция 105-140 гр.С;

• Бензин прямогонный, фракция 70-180 гр.С;

• Прямогонная фракция авиакеросина, 140-240 гр.С;

• Фракция дизтоплива прямогонная. (К7);

• Компонент смесевого дизтоплива;

• Газойль атмосферный;

• Мазут прямогонный;

• Бензиновая фракция из К-6.

Краткое описание технологических схем

- резервуарного парка

Резервуарный парк служит для питания нефтью установок АТ-8 и АВТ-6 и состоит из 4 нефтяных резервуаров объемом 3 тыс. м³ каждый: № 258, 259, 260, № 261 и одного резервуара под не кондицию, объемом 2 тыс.м³ № 262.

Нефть в резервуары закачивается из товарно-сырьевого цеха №8 по двум трубопроводам «ДРУЖБА» и «СУРГУТ» через систему задвижек, расположенных на подходе к резервуарам, что дает возможность разделения нефти в случае её разного качества, и переработки на любой из установки. Установка АВТ-6 работает с резервуаров №№ 258,260.

- блока ЭЛОУ

Блок ЭЛОУ предназначен для подготовки нефти к переработке ее на атмосферном блоке установки.

Подготовка нефти заключается в удалении из нее воды, солей и механических примесей путем воздействия электрического поля высокого напряжения (до 33 тыс. вольт) с применением деэмульгатора в электродегидраторах, работающих под давлением 10-18.0 кгс/см² и температуре до 160С.

- атмосферного блока

Атмосферный блок предназначен для разделения нефти на составляющие её фракции, посредством подогрева в трубчатой печи до температуры 320-385С с последующей ректификацией в аппаратах колонного типа.

- блока стабилизации

Блок стабилизации бензина предназначен для отделения сероводорода и газа из бензина путем нагрева его в трубчатой печи и ректификации в колонне К-8.

- блока вторичной перегонки бензина

Блок вторичной перегонки бензина предназначен для разделения бензина на узкие фракции путем нагрева его в печи П-2 и дальнейшей перегонки в ректификационных колоннах.

- блока подготовки сырья для каталитических риформингов

Возможен вариант работы колонны К-3 для подготовки бензина для каталитических риформингов. Колонна К-3 имеет 30 клапанных тарелок и служит для отделения от бензина, который поступает из К-8, легкой «головки» — фракции Н.К.-70°С.

- блока защелачивания бензиновой фракции Н.К.-70°С

Блок защелачивания фракции Н.К.-70°С предназначен для удаления из неё сероводорода с помощью щелочи крепостью до 12%.

- схемы получения пара на котлах-утилизаторах КУ-1, КУ-2

В экономайзерах происходит подогрев воды дымовыми газами, поступающими из П-1 на КУ-1, и из П-2,П-3 – на КУ-2. После экономайзеров пароводяная смесь заходит в барабаны, работающие под давлением.

- схемы получения пара в рибойлерах Т-44/1, Т-44/2

Рибойлеры Т-44/1 и Т-44/2 предназначены для дополнительного получения водяного пара давлением до 9 ати, посредством нагрева химочищенной воды атмосферным газойлем из К-9 и вторым циркуляционным орошением колонны К-2, с последующим перегревом полученного пара в пароперегревателе печи П-1 и использованием его для отпарки легких в К-2, К-6, К-7, К-9 или на форсунках печей.

- схемы закрытого дренирования аппаратов и трубопроводов

Дренирование светлых и темных нефтепродуктов из аппаратов, трубопроводов и насосов осуществляется в заглубленные емкости Е-13, Е-14 по стационарным дренажным трубопроводам, что позволяет до минимума свести потери нефтепродуктов.