5. Условия поставки продукции
5.1 Состояние поставки
Состояние поставки листового проката регламентируется соответствующими нормативными документами. Кроме этого, состояние поставки может регламентироваться дополнительными требованиями заказчика.
В условиях комбината, в зависимости от сортамента листового проката, возможны следующие состояния поставки продукции:
Горячекатаное состояние – прокатка стали при высокой температуре с последующим охлаждением на воздухе. Температуры прокатки и окончания прокатки типично в области температуры рекристаллизации аустенита и выше температуры нормализации. Прочностные и пластические свойства, изготовленной таким способом, обычно ниже, чем у стали, термообработанной после проката, или стали, изготовленной с применением более передовых технологий. По данной технологии производится некоторый толстолистовой прокат общего назначения, конструкционного назначения (марка стали Ст3сп и др.).
Контролируемая прокатка – данный вид прокатки объясняется по-разному в каждом стандарте. Так, в Правилах судовых сертификационных обществ под этим термином понимается "нормализующая прокатка", а в технических условиях на трубные марки стали такая прокатка аналогична понятию "термомеханическая прокатка".
Нормализующая прокатка – технология прокатки, при которой окончательная деформация проходит в диапазоне температуры нормализации с полной рекристаллизацией аустенита, в результате чего состояние материала обычно становится эквивалентным состоянию, полученному при нормализации. По данной технологии производится некоторый толстолистовой прокат конструкционного назначения (S355…N и др.), судосталь нормальной прочности (марок А, B, D).
Термомеханическая прокатка – процесс прокатки, подразумевающий строгий контроль температуры и степени обжатия при прокатке, при которой конечная деформация производится при температуре, близкой или ниже точки Ar3 и может включать в себя деформацию в двухфазном температурном диапазоне. Также после завершения прокатки допускается использование ускоренного охлаждения. В результате такой прокатки материал приобретает такие свойства, которые не могут быть достигнуты или повторены с помощью последующей термообработки. Как правило, температура конца прокатки в ЛПЦ-3000 находится в температурном диапазоне 700…800 °С. По данной технологии производится толстолистовой прокат для изготовления труб для газо- и нефтепроводов, судосталь повышенной прочности (АН32…ЕН40), некоторый толстолистовой прокат повышенной прочности конструкционного назначения (S355…+М и др.).
5.2 Сертификация
Перечень сертификатов, выданных комбинату сертификационными обществами, приведен в Приложении.
5.3 Сертификаты качества
Сертификаты качества продукции разработаны на основе требований EN 10168. Ниже приведен вид стандартного сертификата продукции ЛПЦ-3000.
6. Инспекция продукции
Весь производимый листовой прокат проходит контроль на соответствие качества поверхности, геометрических размеров, механических характеристик, требований ультразвукового контроля нормативной документации и дополнительным требованиям заказчика.
Результаты контроля отражаются в сертификате качества на продукцию.
По требованию заказчика дополнительный контроль может выполняться независимой инспекцией, сертификационным обществом (для судовых марок стали обязателен), представителями заказчика.