4. Общие положения

4.1 Укрупненный сортамент

В ЛПЦ-3000 производятся листы и плиты из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали на двухклетевом реверсивном толстолистовом стане 3000.

Оборудование ЛПЦ-3000 обеспечивает прокатку и отделку листов со следующими прочностными характеристиками при температуре +20 ⁰С:

- предел текучести до 736 МПа (75 кгс/см²),

- временное сопротивление до 883 МПа (90 кгс/см²)

Прокат (вне зависимости от марочного сортамента, за исключением штрипсов) производится следующих размеров:

- толщина листов от 6 до 32 мм вкл.,

- толщина плит свыше 32 до 50 мм,

- ширина листов и плит от 1500 до 2700 мм,

- длина листов и плит до 24000 мм (обычно длина 6000-12000 мм).

Технологические ограничения по размерному сортаменту приведены в разделе 8 данного справочника.

Оптимальные размеры листа: толщина 12-18 мм, ширина 2000-2500 мм, длина 9000-12000 мм.

Максимальный вес листа из непрерывно-литых слябов производства ККЦ ММК им. Ильича составляет ≈ 8,7 т.

Исходной заготовкой для производства проката служат литые и катаные слябы следующих размеров:

1) литые слябы

- толщина 150-315 мм,

- ширина 1100-1850 мм,

- длина 2300-2850 мм,

- максимальные размеры слябов

производства ККЦ комбината 250х1850х2850 мм,

- максимальная масса слябов

производства ККЦ комбината 10,35 т.

2) катаные слябы стана Слябинг ЛПЦ-1700

- толщина 120-250 мм,

- ширина 1100-1550 мм,

- длина 2300–2850 мм.

Размер конвертерной плавки составляет около 120 т по годному прокату.

В зависимости от требований заказов и нормативной документации (НД) на продукцию для получения необходимых качественных показателей (механические свойства, структура металла и т.д.) толстолистовой прокат производится различными состояниями поставки: в состоянии прокатки; после контролируемой прокатки; после нормализующей прокатки; после термомеханической прокатки (их определения даны в п..5.1 справочника).

4.2 Производственные мощности

Максимальная проектная мощность ЛПЦ-3000 составляет 2,5 млн. т. Она рассчитана на производство проката с оптимальным размером листа и объемом партии проката одного типоразмера (как минимум, не менее размера конвертерной плавки). Максимальная достигнутая производственная мощность - 2,35 млн. т (в 1989 году).

Максимальное среднемесячное производство за последние 5 лет было 178 тыс. т (в январе 2008 года). Исходя из сортамента декабря 2010 года, предполагаемое годовое производство цеха – около 2 млн. т., а среднемесячное - на уровне 160-170 тыс.т.

4.3 Определение массы листов

Определение массы листового проката может производиться следующим способом:

А) по теоретической массе

- расчет по номинальным размерам

М = (1/10⁹) х (h х b х l) х 7,85,

где М – теоретическая масса листа, т; h – номинальная толщина листа, мм; b – номинальная ширина листа, мм; l – номинальная длина листа, мм; 7,85 – плотность стали г/см³.

- расчет с учетом допусков по размерам

М = (1/10⁹) х h х (b + ½∆b) х (l + ½∆l) х 7,85,

где ∆b, ∆l – предельные отклонения по ширине и длине, мм.

Б) по фактической массе (взвешивание), т.

Способ определения массы проката устанавливается в соответствии с нормативной документацией и дополнительными требованиями заказчика. Обычно при отгрузке ж/д транспортом по зарубежным стандартам применяется расчет по номинальным размерам, по отечественным стандартам - расчет с учетом допусков по размерам, а при отгрузке автомашинами производится взвешивание.